[发明专利]加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸装置及方法

权利要求书

1.一种加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸装置，其特征在于：包括柄部与机床主轴相连的板牙架(1)，板牙架(1)上固定有板牙(4)，板牙架(1)具有圆柱形凸台，与圆柱形凸台相配合的设有快换定位锥套(5)，快换定位锥套(5)具有能套设在瓦片圆柱形凸台螺柱上的内锥孔，板牙(4)通过快换转接套(7)安装在板牙架(1)的圆柱形凸台上。

2.根据权利要求1所述加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸装置，其特征在于：所述板牙架(1)的圆柱形凸台上开设有与板牙(4)外圆相配合的沉孔。

3.根据权利要求2所述加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸装置，其特征在于：所述板牙(4)的外圆与板牙架(1)的沉孔间隙配合，通过紧定螺钉将板牙(4)的外圆与板牙架(1)的沉孔连接，紧定螺钉不高出板牙架(1)的圆柱形凸台周面。

4.根据权利要求1所述加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸装置，其特征在于：所述板牙架(1)的圆柱形凸台外周上安装有用于快换定位锥套(5)及快换转接套(7)实现快速装卸的挡销(2)，挡销(2)为通过螺纹与圆柱形凸台周面相连的单头螺柱。

5.根据权利要求1所述加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸装置，其特征在于：板牙架(1)的中段加工有环形圆槽，环形圆槽沿周向开设有直通板牙(4)加工位置的斜孔。

6.根据权利要求1所述加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸装置，其特征在于：快换定位锥套(5)的前端匹配瓦片凸台圆柱倒角加工有内锥孔，后端的内孔与板牙架(1)圆柱形凸台配合，内孔的深度大于快换定位锥套(5)与板牙架(1)相配合的部分及板牙(4)伸出量的总和，在快换定位锥套(5)后端的外圆柱上开设用于安装挡销(2)的腰型槽。

7.根据权利要求1所述加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸装置，其特征在于：快换转接套(7)前端的外圆柱上加工有配合板牙(4)外圆的沉孔；快换转接套(7)后端的内孔与板牙架(1)圆柱形凸台相配合，在快换转接套(7)后端的外圆柱上开设用于安装挡销(2)的腰型槽；通过将挡销(2)安装在快换转接套(7)的腰形槽中与板牙架(1)连接，当组合快换定位锥套(5)的板牙架(1)定位找正零件圆柱中心后，通过挡销(2)快速卸下快换定位锥套(5)，装上安装板牙(4)的快换转接套(7)，进行攻丝工作。

8.一种加工多段瓦片焊接凸台螺柱的快速定位装卸方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)组合板牙架(1)的安装：当加工零件螺柱为同一规格螺纹时，使板牙(4)的外圆与板牙架(1)的沉孔相配合并进行固定，板牙架(1)的柄部与机床主轴相连；

2)组合快换定位锥套(5)定位找正后加工：快换定位锥套(5)的内孔与板牙架(1)的外圆柱间隙配合，通过挡销(2)将快换定位锥套(5)与板牙架(1)连接；使快换定位锥套(5)与零件空间圆柱的倒角配合，快速定位并找正圆柱部分的中心，确定连接板牙架(1)柄部机床主轴的位置，找正确定机床主轴位置后，将挡销(2)从快换定位锥套(5)的腰形槽中退出；机床主轴带动安装在板牙架(1)上的板牙(4)，完成攻丝工作；

3)组合快换转接套(7)完成攻丝：当所加工零件螺柱为不同规格螺纹时，采用快换转接套(7)实现，将板牙(4)的外圆与快换转接套(7)的沉孔配合并进行固定，快换定位锥套(5)定位找正机床主轴位置后，卸下快换定位锥套(5)，再通过挡销(2)安装在快换转接套(7)的腰形槽中，将组合板牙(4)的快换转接套(7)与板牙架(1)连接；机床主轴带动安装在板牙架(1)上的组合板牙(4)的快换转接套(7)，完成攻丝工作；攻丝结束后，同样通过挡销(2)从快换转接套(7)的腰形槽中退出，完成快换转接套(7)的快速装卸。