[发明专利]一种水性聚氨酯胶黏剂生产线及其增粘剂制备方法

权利要求书

1.一种水性聚氨酯胶黏剂生产线，其特征在于：在聚氨酯胶黏剂生产线的生产线机架（15）上安装有用于原料储存和分类的储料分类机构（1）、对原料进行定量调配的自动调配机构（13）以及成型搅拌筒（14），所述成型搅拌筒（14）连接有用于定量排出成型物料的成型分料组件（7），且成型搅拌筒（14）内部通过电动搅拌机构（3）实现自动化混匀搅拌，所述成型搅拌筒（14）外部安装有用于混合加热的组合式加热组件（4），所述储料分类机构（1）包括安装在生产线机架（15）上的若干个主料筒（101）和若干个次料筒（102），所述生产线机架（15）内部安装有超声波振荡器（19）；

所述组合式加热组件（4）包括安装在成型搅拌筒（14）底端的加热座（401），所述加热座（401）内部安装有铁芯柱（402），所述铁芯柱（402）上均匀缠绕有电磁线圈（403），且成型搅拌筒（14）外壁安装有加热筒（404），所述加热筒（404）内部均匀安装有若干个加热槽（405），所述加热槽（405）内部安装有红外线加热管（406），且相邻的加热槽（405）之间通过陶瓷纤维座（407）隔离；

所述陶瓷纤维座（407）内部安装有冷却槽（8），所述冷却槽（8）靠近内部的一侧安装有冷却管（801），所述冷却管（801）外壁设置有弧形导热硅脂板（805），且冷却管（801）靠内部一侧通过若干个弯折铜片（802）与成型搅拌筒（14）贯穿连接，且冷却槽（8）顶端连接有通风座（803），所有的通风座（803）之间通过空心环形座（804）固定连接，所述空心环形座（804）侧面安装有若干个冷却风机（806）；

所述主料筒（101）和次料筒（102）顶端均连接有导料斗（103），所述主料筒（101）、次料筒（102）底端均与成型搅拌筒（14）连接，所述导料斗（103）顶端均安装有密封盖（104），所述密封盖（104）上连接有导流管（105），且所述主料筒（101）外壁和次料筒（102）外壁均安装有保温层（106），所述保温层（106）内部设置有双重隔热毡（107），且每一个主料筒（101）外壁和次料筒（102）外壁均安装有条形玻璃窗（108），所述条形玻璃窗（108）侧壁设置有发光框体（109）；

所述自动调配机构（13）还包括用于排出调配原料的分级排料机构（2）和计量组件（5），且分级排料机构（2）通过送料软管（601）与计量组件（5）连接，所述分级排料机构（2）包括连接在主料筒（101）和次料筒（102）底端的滞留筒（201），所述滞留筒（201）底端连接有锥形斗（202），所述锥形斗（202）底端连接有空心座（203），回收组件（6）包括铰连接在空心座（203）底端的送料软管（601），且空心座（203）底端通过导通管（602）连接有回收筒（603），所述导通管（602）上安装有第一电磁阀（604），且回收筒（603）底端连接有回流管（605），且所述空心座（203）顶端通过液压杆（204）连接有锥形座（205），所述锥形座（205）顶端外壁安装有密封垫（206），所述锥形座（205）内部设置有精分环（207），所述精分环（207）内部均匀环形设置有若干个贯穿锥形座（205）的精细槽（208），所述精细槽（208）内部设置有密封柱（209），所述密封柱（209）顶端连接有电动螺杆（210），所述电动螺杆（210）通过连接座（211）与滞留筒（201）内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯胶黏剂生产线，其特征在于：所述电动搅拌机构（3）包括安装在成型搅拌筒（14）内部的竖直搅拌座（301）和水平搅拌座（302），所述竖直搅拌座（301）顶端连接有竖直搅拌轴（303），所述水平搅拌座（302）侧面连接有水平搅拌轴（304），所述竖直搅拌轴（303）上均匀安装有若干个螺旋叶片（305），且水平搅拌轴（304）表面均匀连接有若干个金属杆（307），所述金属杆（307）上均安装有弯折叶片（306）。

3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯胶黏剂生产线，其特征在于：所述冷却管（801）底端均连接有抽水座（807），所述抽水座（807）侧面连接有蓄水座（808），所述抽水座（807）内部安装有抽水泵（809）和排水泵（810），所述抽水泵（809）通过进水管与蓄水座（808）连接，所述排水泵（810）通过排水管（811）与抽水座（807）连接。