[发明专利]镜片模塑方法、镜片模具和镜片

权利要求书

1.一种镜片模塑方法，其特征在于，所述方法包括：

将定位在镜片模具上的镜片坯料加热至软化；

利用设置在所述镜片模具的内侧周边的、经磨砂处理的模塑面来模压软化后的镜片坯料的外周边；以及

冷却模压后的镜片坯料直至所述镜片坯料固化。

2.根据权利要求1所述的镜片模塑方法，其特征在于，所述方法包括还包括：利用设置在所述镜片模具的内侧的上表面或下表面的周边处的台阶在软化后的镜片坯料的一个表面上模压出台阶轮廓。

3.一种镜片模具，其特征在于，所述镜片模具包括：

第一模仁，所述第一模仁具有第一模塑面；

第二模仁，所述第二模仁具有面对所述第一模塑面的第二模塑面，并且所述第一模仁能够朝向或背离所述第二模仁移动；以及

周边磨砂部，所述周边磨砂部位于所述第一模仁与所述第二模仁之间并具有经磨砂处理的第三模塑面，

其中，当所述第一模仁朝向所述第二模仁移动至最近距离时，所述第一模塑面、所述第二模塑面和所述第三模塑面限定模塑成型后的镜片的轮廓。

4.根据权利要求3所述的镜片模具，其特征在于，所述第一模塑面和所述第二模塑面中的一项在其边缘处具有台阶。

5.根据权利要求3所述的镜片模具，其特征在于，当所述第一模仁朝向所述第二模仁移动至最近距离时，在所述第一模仁与所述第二模仁之间具有溢料间隙。

6.根据权利要求5所述的镜片模具，其特征在于，所述第一模塑面、所述第二模塑面和所述第三模塑面中与所述溢料间隙对应的部分具有经磨砂处理的表面。

7.根据权利要求5所述的镜片模具，其特征在于，所述镜片模具包括限定所述溢料间隙的限位件。

8.根据权利要求5所述的镜片模具，其特征在于，所述镜片模具包括套筒，所述套筒的内壁接触所述第一模仁和所述第二模仁的侧表面并引导所述第一模仁朝向或背离所述第二模仁移动。

9.根据权利要求8所述的镜片模具，其特征在于，所述镜片模具具有限制所述第一模仁相对于所述第二模仁移动的行程的止动件，所述止动件连接至所述第一模仁的上表面，并具有突出超过所述套筒内径的突起部。

10.根据权利要求3所述的镜片模具，其特征在于，所述周边磨砂部与所述第一模仁和所述第二模仁中的一项一体成型。

11.一种镜片模塑方法，其特征在于，所述方法包括：

提供镜片坯料以及根据权利要求3所述的镜片模具，

将所述镜片坯料定位到所述第二模仁的第二模塑面上；

将所述镜片坯料加热至软化；

将所述第一模仁朝向所述第二模仁移动直至所述最近距离以利用所述第一模塑面、所述第二模塑面和经磨砂处理的第三模塑面模压软化后的镜片坯料；

在所述第一模仁和所述第二模仁保持在所述最近距离的位置下冷却模压后的镜片坯料直至冷却后的镜片坯料固化为镜片；以及

将所述第一模仁背离所述第二模仁移动并取出所述镜片。

12.根据权利要求11所述的镜片模塑方法，其特征在于，将所述第一模仁朝向所述第二模仁移动直至所述最近距离以利用所述第一模塑面、所述第二模塑面和经磨砂处理的第三模塑面模压软化后的镜片坯料还包括：利用形成在所述第一模塑面和所述第二模塑面中的一项的边缘处的台阶在软化后的镜片坯料的一个表面上模压出台阶轮廓。