[发明专利]一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材

说明书

本发明公开了一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材，所述生产工艺包括以下步骤：将坯料上架、对坯料进行除油处理、第一次水洗、碱蚀、第二次水洗、去渍除灰、第三次水洗、纯水洗、热纯水洗、纯水洗、主槽电泳、第四次水洗、第五次水洗、滴干、炉烤固化、成品下架。与现有技术相比，本发明提供的易极电泳生产工艺，在各铝合金型材生产厂家均可适用，可以省去阳极氧化和着色这两项高能耗工序，不仅节能环保，还极大的缩短了生产时间，质量稳定，表面膜层耐腐蚀性高，耐候长，表面色彩多，家装材料选择性高。

技术领域

本发明涉及铝型材的表面处理技术领域，具体涉及一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材。

背景技术

随着国民经济的蓬勃发展，目前，我国是铝材消耗大国。电泳涂装是将被涂的金属产品经过除油、清洗、表面调整、磷化、纯水清洗等前处理后，将产品浸在电泳涂料中，通直流电一定时间下，在被涂物上析出均一水不溶的涂膜，涂膜经过烘干后，具有极强的抗腐蚀性能，从而延长产品的使用寿命。普通的电泳漆涂装的铝合金型材的制备工艺一般包括前处理-阳极氧化-着色-电泳-固化这几个步骤，而随着人们的环保与节能意识不断地加强，如何在保证产品质量的前提下，减少铝合金型材的制备工艺当中的一些高能耗工序，以达到环保节能的目的。因此，亟待创新一种新电泳铝型材的制备工艺，解决现有技术中的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决的是现有的铝合金型材表面电泳涂漆工艺中存在的工序复杂，高能耗工序多，不够环保节能的缺陷，由此提供了一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材。

本发明提供了一种易极电泳生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：

(1)坯料上架

将坯料上架；

(2)除油

对所述坯料进行除油处理，之后进行第一次水洗；

(3)碱蚀

将步骤2)处理过后的坯料放入碱蚀槽，碱蚀之后进行第二次水洗；

(4)去渍除灰

将步骤3)处理过后的坯料在室温下用酸中和，酸中和后进行第三次水洗，再分别用常温纯水清洗并浸泡，热纯水再次清洗浸泡后用常温纯水清洗并浸泡；

(5)主槽电泳

将步骤4)处理过后的坯料放入电泳主槽，电泳槽内有电泳漆，坯料完全浸没30-90s后通电上漆，上色，所述电泳槽内漆固成分为6-8g/L，色粉为1-3kg，PH为5.8-8.0，胺值为0.2-0.4，电泳温度为20-30℃，电导率25℃时350-1000us/cm，时间60-220s，电压为90-180V；

其中，所述电泳漆包括以下原料：丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甘油单甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯；

(6)滴干

将步骤5)处理过后的坯料经第四次水洗和第五次水洗后滴干，坯料在滴干区有一定倾斜度；

(7)炉烤固化

将滴干后的坯料放入固化炉进行固化，固化完成后将所述坯料置于卸架区冷却，然后卸架制得铝型材。

优选的，所述电泳漆各组分按重量百分比计包括：丙烯酸2-4％、甲基丙烯酸甲酯10-20％、丙烯酸丁酯20-30％、甲基丙烯酸羟乙酯10-16％、甘油单甲基丙烯酸酯6.5-12.5％、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3-7％、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5-9％和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯2.5-6.5％。

优选的，在所述步骤5)中，所述电泳漆中还包括聚合反应缓冲用溶剂、氨基树脂、过氧化苯甲酸叔丁酯和硫酸铬。