[发明专利]一种易极电泳生产工艺及制得的铝型材

权利要求书

1.一种易极电泳生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

(1)坯料上架

将坯料上架；

(2)除油

对所述坯料进行除油处理，之后进行第一次水洗；

(3)碱蚀

将步骤2)处理过后的坯料放入碱蚀槽，碱蚀之后进行第二次水洗；

(4)去渍除灰

将步骤3)处理过后的坯料在室温下用酸中和，酸中和后进行第三次水洗，再分别用常温纯水清洗并浸泡，热纯水再次清洗浸泡后用常温纯水清洗并浸泡；

(5)主槽电泳

将步骤4)处理过后的坯料放入电泳主槽，电泳槽内有电泳漆，坯料完全浸没30-90s后通电上漆，上色，所述电泳槽内漆固成分为6-8g/L，色粉为1-3kg，PH为5.8-8.0，胺值为0.2-0.4，电泳温度为20-30℃，电导率25℃时350-1000us/cm，时间60-220s，电压为90-180V；

其中，所述电泳漆包括以下原料：丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甘油单甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯；

(6)滴干

将步骤5)处理过后的坯料经第四次水洗和第五次水洗后滴干，坯料在滴干区有一定倾斜度；

(7)炉烤固化

将滴干后的坯料放入固化炉进行固化，固化完成后将所述坯料置于卸架区冷却，然后卸架制得铝型材。

2.根据权利要求1所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，所述电泳漆各组分按重量百分比计包括：丙烯酸2-4％、甲基丙烯酸甲酯10-20％、丙烯酸丁酯20-30％、甲基丙烯酸羟乙酯6-10％、甘油单甲基丙烯酸酯6.5-12.5％、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯3-7％、乙氧化三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5-9％和乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯2.5-6.5％。

3.根据权利要求1或2所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，在所述步骤5)中，所述电泳漆中还包括聚合反应缓冲用溶剂、氨基树脂、过氧化苯甲酸叔丁酯和硫酸铬。

4.根据权利要求3所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，所述缓冲用溶剂包括异丙醇和乙二醇乙醚。

5.根据权利要求4所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，按重量百分比计，所述异丙醇为1-3％、乙二醇乙醚1-3％、氨基树脂10-24％、过氧化苯甲酸叔丁酯0.8-1.6％和硫酸铬1.2-2.4％。

6.根据权利要求1所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，在所述步骤2)中，所用的除油剂为硫酸140-180g/L，处理时间为6-12min，除油温度为25-35℃。

7.根据权利要求1所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，在所述步骤3)中，所述碱蚀槽内游离碱浓度为35-60g/L，AL³⁺浓度在60g/L以下，温度为50-65℃，碱蚀时间为4-10min。

8.根据权利要求1所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，在所述步骤4)中，所用的游离酸浓度为150-200g/L，所述热纯水的温度为50-65℃，用所述热纯水清洗浸泡的时间为5-10min，所述常温纯水清洗并浸泡的时间为4-8min。

9.根据权利要求1所述的一种易极电泳生产工艺，其特征在于，所述第一次水洗、所述第二次水洗、所述第三次水洗、所述第四次水洗和所述第五次水洗均是使用常温自来水清洗4-8min。

10.一种铝型材，其特征在于，所述铝型材由如权利要求1-9任一项所述的易极电泳工艺处理制备而得。