[发明专利]一种自动化分拣危险废物中的固体及半固体机械

说明书

本发明涉及一种自动化分拣危险废物中的固体及半固体机械，包括底板，底板的上安装有分拣箱，分拣箱的前端设置有分拣进料口，分拣箱的前端外壁上安装有分拣导引框，分拣箱的后端设置有碎料出口，分拣箱上设置有两个整料出口，分拣箱上设置有两个分拣移动槽，分拣移动槽内设置有分拣移动机构，设置在两个分拣移动槽内的两个分拣移动机构之间通过分拣作业机构相连。本发明可以解决现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患，人工分拣操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题。

技术领域

本发明涉及废物处理设备技术领域，具体的说是一种自动化分拣危险废物中的固体及半固体机械。

背景技术

危险固体及半固体废物是一类特殊的废物。由于其性质多种多样，种类繁杂，因而鉴别困难，它不但污染空气、水源和土壤，而且由于各国对有害固体废物的管理方法不同，从而使有害固体废物通过各种渠道危害人体健康与环境。生化试验过程中使用过的玻璃器具属于危险固体废物，需要进行特殊的处理，在处理之前需要按照形状对其进行分拣，将完整的实验用玻璃瓶与玻璃碎料进行区分，但是现有危险废物固体及半固体分拣过程中需要人工对玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患，人工分拣操作复杂，劳动强度大与工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种自动化分拣危险废物中的固体及半固体机械，可以解决现有危险废物固体及半固体分拣过程中存在的需要人工对玻璃废物中完整玻璃瓶与玻璃碎料进行分拣，人工对玻璃废物分拣容易被锋利的玻璃碎料扎伤，存在安全隐患，人工分拣操作复杂，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现危险废物固体及半固体机械化自动分拣的功能，无需人工进行操作，不存在安全隐患，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种自动化分拣危险废物中的固体及半固体机械，包括底板，底板的上安装有分拣箱，分拣箱的前端设置有分拣进料口，分拣箱的前端外壁上安装有分拣导引框，分拣箱的后端设置有碎料出口，分拣箱上设置有两个整料出口，两个整料出口对称位于分拣箱的左右两侧，分拣箱上设置有两个分拣移动槽，分拣移动槽内设置有分拣移动机构，设置在两个分拣移动槽内的两个分拣移动机构之间通过分拣作业机构相连，分拣箱上设置有两对分拣支撑板，两对分拣支撑板对称位于分拣箱的前后两侧，且每对分拣支撑板之间均通过轴承安装有一个分拣输送辊，安装在两对分拣支撑板上的两个分拣输送辊之间通过一个分拣输送带相连，位于分拣箱前侧的分拣输送辊的左端通过联轴器与分拣输送电机的输出轴相连，分拣输送电机通过电机座安装在分拣支撑板上，分拣输送带的中部设置有分拣隔离块，分拣隔离块的两侧从下往上为向内倾斜结构，分拣输送带上设置有两个分拣凸块，两个分拣凸块对称位于分拣输送带的左右两侧，所述分拣箱的外壁上安装有两个整料导引框，两个整料导引框对称位于分拣箱的左右两侧，且整料导引框与整料出口相互配合运动。玻璃废物通过分拣导引框输送到分拣输送带上，分拣隔离块与分拣凸块之间相互配合运动使玻璃废物在分拣输送带上有序的进行输送，分拣输送带带动分拣输送带上的玻璃废物从前往后进行匀速移动，分拣移动机构带动分拣作业机构对分拣输送带上完整的玻璃瓶进行分拣作业，使完整的玻璃瓶通过整料导引框输送到指定的收集容器内，破碎的玻璃在分拣输送带的作用下通过碎料出口输送到指定的位置，无需人工操作，能够对玻璃废物进行自动化分拣收集作业，降低了工作人工的劳动强度，提高了工作的效率。

所述分拣移动机构包括通过电机座安装在分拣箱外壁上分拣移动电机，分拣移动电机的输出轴上通过联轴器与分拣丝杠的一端相连，分拣丝杠的另一端通过轴承安装在分拣立板上，分拣立板安装在分拣箱的外壁上，分拣丝杠上设置有分拣移动块，分拣移动块的侧壁上安装有分拣移动架，分拣移动架位于分拣移动槽内。通过分拣移动电机的旋转带动分拣移动块进行移动，分拣移动块带动分拣移动架同步进行移动作业，无需人工操作，扩大了工作的范围，降低了工作人工的劳动强度，提高了工作的效率。