[发明专利]一种超声波冲孔焊接设备

权利要求书

1.一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：包括机架、用于承载模具工件的移动工装、用于冲孔的冲孔单元、用于压紧模具工装的压紧单元和用于熔接的焊接单元，所述移动工装包括设置在机架底板上的第一滑轨和第一气缸，所述第一滑轨上设置有第一滑动座，第一气缸的活塞杆与第一滑动座固接，所述第一滑动座上放置有用于承载工装的模具架，所述第一滑座固定连接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与模具架固定连接，所述压紧单元设置在模具架的正上方并与机架固接，所述焊接单元设置在机架的底板上并位于模具架的下方，所述冲孔单元固定安装在机架内部并位于第一滑轨的任一侧方。

2.根据权利要求1所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述压紧单元包括支撑架、连接板和压接头，所述支撑架的一端固定安装在机架的顶板/底板，支撑架的另一端固定安装有第二滑动座，所述连接板的任一侧面设置有第二滑轨，所述连接板的端部与所述压接头可拆卸地连接，所述支撑架的下端面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与连接板固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述压紧单元设置有多个，多个压紧单元呈弧形状均布在机架内。

4.根据权利要求1所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述焊接单元包括设置在机架底板的第三气缸、设置在机架底板的第三滑轨和与所述第三滑轨滑动连接的第三滑动座，所述第三气缸的活塞杆与第三滑动座固接，所述第三滑动座的顶端面朝上延伸出安装柱，所述安装柱的顶端可拆卸地连接有气缸支架，所述气缸支架内固定有第四气缸，所述气缸支架的任一侧设置有第四滑轨和与所述第四滑轨滑动连接的第四滑动座，所述第四滑动座的顶端部与第四气缸的活塞杆固定连接，所述第四滑动座的侧面固定安装有超声波熔接装置。

5.根据权利要求4所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述焊接单元设置有至少两个，各个焊接单元均以不同的角度倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述冲孔单元包括连接架、超声波冲头和液压缸，所述连接架固定安装在机架上，所述液压缸固定在连接架的上端部；所述液压缸的伸缩杆的端部卡接有冲头安装座，所述冲头安装座的底端面可拆卸地连接有超声波冲头，所述连接架的下端部设有与冲头配合的冲头座；所述冲头安装座的两侧分别设置有导向板，所述导向板的一端与冲头安装座可拆卸的连接，导向板的另一端与滑块可拆卸的连接，所述连接架中部的两侧面分别设置有滑轨，在装配状态下，所述滑块与所述滑轨滑动连接

7.根据权利要求6所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述冲头安装座的底端面设置有压紧块，所述压紧块开设有供超声波冲头穿过的通孔，所述压紧块与冲头安装座之间采用弹簧连接；所述冲头安装座的上端部可拆卸地连接有导向柱，所述连接架的上端部的两侧分别设置有导向块，所述导向块开设有供所述导向柱穿过的导向孔，所述导向柱远离冲头安装座的一端设有限位螺母。

8.根据权利要求6所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述液压缸的伸缩杆端部呈T形状设置，所述冲头安装座的上端部开设有T型槽，在装配情况下，液压缸的伸缩杆的端部卡入所述T型槽中。

9.根据权利要求6所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述连接架为C形连接架，所述超声波冲头位于所述C形臂的开口侧；所述C形连接架设有避空结构，所述避空结构位于所述C形连接架的上端部，所述避空结构供液压缸的伸缩杆穿过；所述C形连接架的与开口侧对应的另一侧设置有微调机构，所述微调机构包括安装板和微调气缸，所述微调气缸固定安装在机架上，所述微调气缸的伸缩杆与所述安装板固接，所述安装板与连接架固定连接，所述安装板的下方还设置第五滑动座，所述第五滑动座传动连接有第五滑轨，所述第五滑轨与机架固定连接。

10.根据权利要求6所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：根据权利要求1所述的一种超声波冲孔焊接设备，其特征在于：所述冲孔单元至少设置有两个，各个冲孔单元均以不同的角度倾斜设置。