[发明专利]一种延迟焦化工艺方法及系统有效
| 申请号： | 201810524712.1 | 申请日： | 2018-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN108611118B | 公开（公告）日： | 2020-09-01 |
| 发明（设计）人： | 王龙延;刘丹禾;韩海波;李康;雷杰;李治 | 申请（专利权）人： | 中石化（洛阳）科技有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | C10G55/00 | 分类号： | C10G55/00 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 赵丽娜 |
| 地址： | 471000 河南省洛阳市洛阳*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 延迟 焦化 工艺 方法 系统 | ||
1.一种延迟焦化工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
将焦化原料加热至380～460℃后分离为气体原料和液体原料；
将所述液体原料加压后进行空化，空化至所述液体原料温度升高40～120℃，压力下降至0.2～0.5MPa得到第一气液混合料；
将所述第一气液混合料从焦炭塔底部加入至焦炭塔反应结束后得到焦炭和第二气液混合料，将所述第二气液混合料与所述气体原料混合得到第三气液混合料；
将第三气液混合料进行分馏。
2.根据权利要求1所述的延迟焦化工艺方法，其特征在于，将焦化原料加热至380～460℃后分离为气体原料和液体原料是：将焦化原料加热至380～460℃后通过旋流器分离为气体原料和液体原料。
3.根据权利要求1所述的延迟焦化工艺方法，其特征在于，将所述液体原料加压后进行空化是：将所述液体原料加压至5～15MPa后输送至空化设备中进行空化。
4.根据权利要求3所述的延迟焦化工艺方法，其特征在于，将所述液体原料通过增压泵加压至5～15MPa。
5.根据权利要求1所述的延迟焦化工艺方法，其特征在于，将焦化原料加热至380～460℃后分离为气体原料和液体原料是：将焦化原料经加热炉的对流段和辐射段加热至380～460℃后分离为气体原料和液体原料。
6.一种延迟焦化工艺系统，其特征在于，用于实施如权利要求1-5任一项所述的延迟焦化工艺方法，其包括依次连接的用于加热焦化原料的加热炉、用于分离焦化原料的旋流器、增压泵、空化设备、焦炭塔以及分馏塔，所述旋流器底部与所述增压泵连通，所述旋流器顶部与所述分馏塔底部连通。
7.根据权利要求6所述的延迟焦化工艺系统，其特征在于，所述旋流器为水力旋流器。
8.根据权利要求6所述的延迟焦化工艺系统，其特征在于，所述空化设备包括节流孔板空化装置、文丘里管空化装置、射流管空化装置或液哨空化装置。
9.根据权利要求6所述的延迟焦化工艺系统，其特征在于，所述分馏塔由上至下依次连通有焦化富气管、焦化石脑油管、焦化柴油管、焦化循环油管以及焦化蜡油管。
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