[发明专利]高氮硅钛合金及其生产方法

权利要求书

1.高氮硅钛合金，其特征在于，其成份为： 12-25%的氮、20-50%的钛， 5-25 %的硅，碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。

2.根据权利要求1所述的高氮硅钛合金，其特征在于，其成份为： 15-25%的氮、25-50%的钛， 10-25 %的硅，碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。

3.根据权利要求2所述的高氮硅钛合金，其特征在于，其成份为：20-25%的氮、30-50%的钛， 15-25 %的硅，碳≤1.0、硫≤0.06%、磷≤0.1%。

4.权利要求1至3所述的高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，其工艺步骤为：①原料准备—根据所需高氮硅钛合金的成分中钛、硅和氮的含量以及钛铁和硅铁的品位，计算钛铁粉和硅粉的用量，②混料—将称量的钛铁粉和硅粉混合均匀，③加工烧制—首先将混合均匀的钛铁粉和硅粉放入高压反应釜中并加入点火药用硅粉，再将反应釜封闭并抽真空至-0.09MPa，然后向反应釜通入含氮气体并将压力调至4-12MPa，最后通电点火，在维待含氮气压力情况下待反应温度自最高点下降至100℃以下出炉。

5.根据权利要求4所述的高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述的钛铁粉为金属质钛粉，所述含氮气体为氮气、氨气。

6.权利要求1至3所述的高氮钛合金的生产方法，其特征在于,其工艺步骤为：①原料准备—根据所需高氮硅钛合金的成分中钛、硅和氮的含量以及钛铁和硅铁的品位，计算钛铁粉和硅粉的用量，②混料—将称量的钛铁粉和硅粉混合均匀，③加工烧制—将混合匀的粉料或将混合匀的粉料压成球并干燥后的型料放入窑炉中，再将窑炉封闭并抽真空至-0.01MPa，然后往窑炉中通入含氮气体并将压力调至0.01-0.08MPa，升温至300-350℃后保温4小时，再升温至550-650℃后保温2小时，再继续升温至900-1200度保温2-5小时，随后冷却至室温出炉。

7.根据权利要求5所述的高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述的钛铁粉为金属质钛粉，所述含氮气体为氮气、氨气。

8.根据权利要求5或7所述的高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述的硅粉为金属质硅铁粉或硅粉。

9.根据权利要求5或7所述的高氮硅钛合金的生产方法，其特征在于，钛铁粉和硅粉的粒度为60-300目。

10.根据权利要求6所述的一种高钛硅钛合金的生产方法，其特征在于，所述的压球干燥为将湿球在110-160℃在烘干箱中干燥4-10小时。