[发明专利]一种长度均匀烟丝的制作方法

说明书

本发明公开了一种长度均匀烟丝的制作方法，通个将叶片分切为叶基部和叶尖部，并对叶尖部进行切条处理，将叶尖部分切割为宽度与切刀间距一致的均匀烟条，叶尖部Ⅰ段与叶基部打叶去梗后的烟片混合复烤、装箱，叶尖部Ⅱ段的烟条随皮带输送并依次落入输送网带卡槽中，采用网带式复烤干燥设备对烟条复烤后按长度分别装箱。烟条箱按照正常的烟片醇化方式进行醇化后送入制丝环节，经开箱、增温回潮后按照宽度方向平行切刀方向进行切丝，采用叶丝加料、烘丝等工序制成成品烟丝。该长度均匀烟丝的制作方法，从打叶复烤过程入手，通过调整烟丝制作工艺，使烟丝长度均匀性显著提高，长度集中度大大提高，卷烟产品的质量及稳定性显著提高。

技术领域

本发明属于卷烟烟丝加工技术领域，特别涉及一种长度均匀烟丝的制作方法。

背景技术

烟丝的长度分布指各种长度的烟丝占总体质量的比率，成品烟丝中超长丝率或短丝率过高会造成掺配均匀性差，影响到卷烟的烟支密度、吸阻、硬度、端部落丝量等物理质量指标，进而影响卷烟的感官品质。因此，降低烟丝超长丝率和短丝率，制作长度分布均匀的烟丝对于提高卷烟物理质量和吸食品质具有重要意义。

目前，提高烟丝长度分布均匀性的手段主要通过切丝机刀片改造、复切式切丝工艺或提高打叶复烤叶片结构均匀性等方法。专利号CN104770856B公开了一种一种能控制烟丝长度分布的切丝方法和刀片，将小于20mm但大于6mm的烟草物料通过现有平口刀片的切丝机进行切丝，大于20mm的烟草物料通过一种能控制烟丝长度分布切丝刀片的切丝机进行切丝，切丝刀片上采用多种不同宽度的缺口和刀口重复排列。专利号CN201602123U公开了可控制烟丝长度的往复式切丝机，切丝刀采用一侧带有横向切割刀刃的片状刀，在切丝刀的刀背表面上设置有垂直于横向切割刀刃的多个平行的纵向刀刃，通过选择不同规格的切丝刀，可获得不同长度分布的切后叶丝。专利号CN107198263A公开了一种降低烟丝长度的烟片处理设备，将切片松散回潮后的烟片进行筛分，在切丝前把大片烟片进行再加工，改善切丝后的长丝率。以上几种烟丝长度控制方式在使用过程中均会引起烟丝过度造碎，造成短丝率、碎丝率高，不但增加了消耗，也会造成卷烟质量的波动。专利号CN103892431A公开了基于切叶方式提高烟片结构均匀性的打叶复烤工艺，采用筛分设备把烟叶叶片筛分为合格烟片和外形最大尺寸大于 10mm的大烟片，将大烟片采用切叶方式剪切为合格烟片，提高烟片结构均匀性，但由于烟片在切丝过程中的进料角度不一致，导致切后烟丝长度的均匀性仍无法较大程度改善。

发明内容

本发明的目的是针对目前现有技术的不足，提供一种长度均匀烟丝的制作方法，从打叶复烤过程入手，提高烟丝长度的均匀性。

为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种长度均匀烟丝的制作方法，包括以下步骤：

1)切片：烟把真空回潮后按照叶尖朝内、叶基朝外的方向摆放于铺叶台上，将烟梗直径开始小于1.5mm的位置为分切点，于分切点处上方垂直于烟把方向布置切片刀，将烟把分切为叶尖部和叶基部，叶基部进行打叶复烤处理；

2)切条：在叶尖部运行皮带上方且垂直于叶片主脉方向均匀布置多把间距可调的切刀，设定切刀间距，将叶尖部切割为宽度与切刀间距一致的均匀烟条，且定义叶尖顶端的最初分切段为叶尖部Ⅰ段，与叶基部混合复烤，其余的叶尖部为叶尖部Ⅱ段；

3)喂料：喂料网带设置有多个宽度可调的输送通道，且输送通道内设有与烟条长度相匹配的卡槽；叶尖部Ⅱ段切条处理后的烟条随运行皮带落料后依次准确落入卡槽内，并输送至复烤干燥设备；

4)烟条复烤：采用网带式复烤将经过步骤3)处理后的烟条进行复烤干燥，复烤冷却后烟条水分含量为11.0％～13.5％，随后将烟条按照烟条长度分别装箱、醇化；

5)增温回潮：采用真空回潮对经过步骤4)醇化后的烟条进行增温回潮，回潮后水分含量为17％～19％，温度为40～60℃；