[发明专利]一种长度均匀烟丝的制作方法

权利要求书

1.一种长度均匀烟丝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）切片：烟把真空回潮后按照叶尖朝内、叶基朝外的方向摆放于铺叶台上，将烟梗直径开始小于1.5mm的位置为分切点，于分切点处上方垂直于烟把方向布置切片刀，将烟把分切为叶尖部和叶基部，叶基部进行打叶复烤处理；

2）切条：在叶尖部运行皮带上方且垂直于叶片主脉方向均匀布置多把间距可调的切刀，设定切刀间距，将叶尖部切割为宽度与切刀间距一致的均匀烟条，且定义叶尖顶端的最初分切段为叶尖部Ⅰ段，与经打叶处理后的叶基部混合复烤，其余的叶尖部为叶尖部Ⅱ段；

3）喂料：喂料网带设置有多个宽度可调的输送通道，且输送通道内设有与烟条长度相匹配的卡槽；叶尖部Ⅱ段切条处理后的烟条随运行皮带落料后依次准确落入卡槽内，并输送至复烤干燥设备；

4）烟条复烤：采用网带式复烤将经过步骤3）处理后的烟条进行复烤干燥，复烤冷却后烟条水分含量为11.0%~13.5%，随后将烟条按照烟条长度分别装箱、醇化；

5）增温回潮：采用真空回潮对经过步骤4）醇化后的烟条进行增温回潮，回潮后水分含量为17%~19%，温度为40~60℃；

6）切丝：经过步骤5）处理的烟条将其按照宽度方向与切刀方向平行的方式摆放，并输送至切丝机进行切丝，切后烟丝采用叶丝加料方式加料后进行烘丝、卷制。

2.根据权利要求1所述的一种长度均匀烟丝的制作方法，其特征在于：叶基部按照打叶复烤流程进行打叶复烤。

3.根据权利要求1所述的一种长度均匀烟丝的制作方法，其特征在于：切刀的间距调整范围为10~20mm。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种长度均匀烟丝的制作方法，其特征在于：所述分切点位于距叶尖1/4~1/3烟片总长处。