[发明专利]一种环保热固性丙烯酸树脂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种环保热固性丙烯酸树脂的制备方法，属于高分子材料技术领域。包括以下重量份的原料：釜底料：乙酸酯类溶剂；单体和引发剂的混合料：甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸叔丁酯、苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、1，1‑双(叔丁基过氧)环己烷、乙酸酯类溶剂；补加的引发剂：1，1‑双(叔丁基过氧)环己烷、乙酸酯类溶剂；稀释剂：乙酸酯类溶剂。本发明的环保热固性丙烯酸树脂，每1m³树脂中总的苯系物含量小于5mg，采用本发明的环保热固性丙烯酸树脂所制得的药包涂料的苯含量极低，耐温性达到220℃以上，涂料易氧化物值大大降低，在300平方厘米铝箔上总量小于1.5ml，且涂料没有荧光检出，无重金属。

技术领域

本发明涉及一种环保热固性丙烯酸树脂及其制备方法，属于高分子材料技术领域。

背景技术

药品包装金属保护层涂料即药包涂料是一种特殊专用材料，特殊性在于应用特性和环保要求，以前在药包行业中，其产品中含有苯类溶剂，原因是主要成膜树脂即热固性丙烯酸树脂中含有苯类溶剂，如以前的药包涂料组成如下：

现在的药包涂料组成如下：

另外，使用以前的含苯热固性丙烯酸树脂，制成的药包涂料耐热性差，耐热性小于200℃，药包涂料涂覆在铝箔上易氧化物300平方厘米小于2毫升。

目前，药包涂料行业有新的要求，规定成品膜检测苯系物受限，因此必须要换无苯的热固性丙烯酸树脂，而且成膜物的耐温性还要提高，易氧化性不能降低，而目前市面上还未出现能达到上述技术要求的环保热固性丙烯酸树脂，因此，亟待出现一种不含任何苯类禁物，符合新行规对药包涂料和涂膜要求的环保热固性丙烯酸树脂。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的不足之处,提供一种适用于药包涂料行业新规的环保热固性丙烯酸树脂及其制备方法，本发明的环保热固性丙烯酸树脂，每1m3树脂中总的苯系物含量小于5mg，采用本发明的环保热固性丙烯酸树脂所制得的药包涂料的苯含量极低，涂料耐温性显著提高，耐温性达到220℃以上，涂料易氧化物值大大降低，在300平方厘米铝箔上总量小于1.5ml，且涂料没有荧光检出，无重金属。

一种环保热固性丙烯酸树脂，其特征在于包括以下重量份的原料：

釜底料：乙酸酯类溶剂30-39份；

单体和引发剂的混合料：甲基丙烯酸甲酯2-4份、甲基丙烯酸叔丁酯5-8份、苯乙烯5-8份、丙烯酸正丁酯20-25份、丙烯酸羟丙酯10-13份、丙烯酸0.5-1.0份、1，1-双(叔丁基过氧)环己烷0.5-1.0份、乙酸酯类溶剂1份；

引发剂：1，1-双(叔丁基过氧)环己烷0.3-0.4份、乙酸酯类溶剂2份；

稀释剂：乙酸酯类溶剂5-7份；

所述釜底料、单体和引发剂的混合料、引发剂、稀释剂中所述乙酸酯类溶剂均为乙酸甲酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯中的任意一种或两种或三种混合；

所述釜底料包括乙酸正丙酯17-20份、乙酸正丁酯16-19份；

所述引发剂包括引发剂1及引发剂2，其中，引发剂1包括1，1-双(叔丁基过氧)环己烷0.1-0.2份、乙酸酯类溶剂1份，引发剂2包括1，1-双(叔丁基过氧)环己烷0.1-0.2份、乙酸酯类溶剂1份。

一种环保热固性丙烯酸树脂的制备方法，其特殊之处在于包括以下步骤：

1、将30-39份釜底料加入至反应釜中，向反应釜中通入氮气且对反应釜升温，升温至回流温度110-120℃，关闭氮气，使釜底溶剂回流15-20分钟，准备滴加单体和引发剂的混合料；