[发明专利]一种钒酸铋铁电薄膜电容的制备方法在审
| 申请号: | 201810516178.X | 申请日: | 2018-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN108766959A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
| 发明(设计)人: | 邱晖 | 申请(专利权)人: | 邱晖 |
| 主分类号: | H01L23/64 | 分类号: | H01L23/64 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 361021 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钒酸铋 铁电薄膜电容 制备 铁电层 导电层 薄膜 射频磁控溅射 铁离子掺杂 薄膜电容 电学性能 工艺调控 矫顽电场 频率特性 水热法制 水热过程 铁电性能 掺杂量 漏电流 下电极 电极 电容 水热 优化 | ||
1.一种钒酸铋铁电薄膜电容的制备方法,其特征在于,由Cu下电极、钒酸铋中间铁电层及ZnCo2O4上电极构成金属-绝缘层-导电氧化物结构薄膜电容,所述制备方法包括步骤:以Si为基底,利用真空蒸镀,真空度不低于10-3 Pa,卷取速度为150m/min,沉积Cu薄膜层,形成底部导电层;将10-50mol/L的NH4VO3与20-100mol/L的Bi(NO3)3·5H2O均匀混合后,掺入5-35mol/L的Fe(NO3)3溶液;将混合溶液与沉积了Cu层的Si基底置于反应釜中,在350℃下水热反应16h,沉积铁掺杂钒酸铋铁电薄膜;自然冷却至室温利用乙醇及去离子水清洗后,进行真空干燥;通过射频磁控溅射,沉积ZnCo2O4导电层,制备上电极;最后,在N2气中400 ℃下经2 h的退火,制备出钒酸铋铁电薄膜电容。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中所述NH4VO3与Bi(NO3)3·5H2O的摩尔比为1:2,并通过机械搅拌对溶液进行均匀混合,转速为200转/分钟,搅拌时间为2h。
3.根据权利要求1所述的制备方法,沉积铁掺杂钒酸铋铁电薄膜后,在真空中进行24h干燥,干燥温度为80℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中所述ZnCo2O4上电极在300 W溅射功率,200 ℃的衬底温度以及0.4 Pa的Ar溅射气压下,进行射频磁控溅射沉积。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中所述铁掺杂钒酸铋铁电薄膜利用水热过程置换,对钒酸铋铁电薄膜进行铁离子掺杂。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中所述ZnCo2O4上电极与Cu下电极,分别通过溅射ZnCo2O4与真空蒸发Cu块体沉积为薄膜。
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