[发明专利]基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金及其应用

权利要求书

1.一种基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金，其特征在于，所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金的制备方法包括以下步骤：

（1）将3-甲基-2-吡啶酮、异构十三醇聚氧乙烯醚、二苯基氧膦、单羟基七乙烯基多面体齐聚倍半硅氧烷、二硫吡啶碳酸酯、氮化硼、己二酸二（3,4-环氧基-6-甲基环己基甲酸）与丁酮混合；然后挥发溶剂形成凝胶体；

（2）在中空铝合金型材上表面内侧安装消音板；所述消音板的制备为，在实心金属板上表面制备埋孔；然后在埋孔内部填充泡沫前驱体；接着在埋孔上表面覆盖热压钢板；然后将带有热压钢板的实心金属板于1MPa下，90～100℃加热3～5分钟；接着于130～140℃加热8～12分钟；自然冷却后去除钢板得到消音板；所述泡沫前驱体包括5,5’-双（三乙氧基硅基）-3,3’-联吡啶、马来酸酐、聚脲甲醛、二月桂酸二丁基锡、二异氰酸酯、联硼酸新戊二醇酯、丙酮；

（3）在中空铝合金型材上表面外侧制备氮化钛层；然后在氮化钛层上表面磁控溅射制备类金刚石碳膜；

（4）在中空铝合金型材下表面外侧复合凝胶体，热处理得到基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金。

2.根据权利要求1所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金，其特征在于：步骤（1）中，3-甲基-2-吡啶酮、异构十三醇聚氧乙烯醚、二苯基氧膦、单羟基七乙烯基多面体齐聚倍半硅氧烷、二硫吡啶碳酸酯、氮化硼、己二酸二（3,4-环氧基-6-甲基环己基甲酸）与丁酮的质量比为1∶（0.35～0.38）∶（0.003～0.005）∶（0.65～0.75）∶（0.25～0.36）∶（0.22～0.28）∶（0.35～0.46）∶（10～15）。

3.根据权利要求1所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金，其特征在于：步骤（1）中，氮化硼的粒径为180～340纳米。

4.根据权利要求1所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金，其特征在于：步骤（2）中，所述消音板上表面设有复数个埋孔；所有埋孔的面积和为消音板上表面积的22～25%；埋孔的孔径为1.2～1.5毫米；埋孔的深度为消音板厚度的55～60%。

5.根据权利要求1所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金，其特征在于：步骤（2）中，所述消音板通过螺丝或者螺栓安装在中空铝合金型材上表面内侧。

6.根据权利要求1所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金，其特征在于：步骤（2）中，5,5’-双（三乙氧基硅基）-3,3’-联吡啶、马来酸酐、聚脲甲醛、二月桂酸二丁基锡、二异氰酸酯、联硼酸新戊二醇酯、丙酮的质量比为1∶（0.65～0.78）∶（0.23～0.25）∶（0.0003～0.0005）∶（0.45～0.49）∶（0.18～0.22）∶（5～6）。

7.根据权利要求1所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金，其特征在于：步骤（3）中，所述氮化钛层的厚度为0.1～0.15微米；所述类金刚石碳膜层的厚度为0.3～0.4微米。

8.根据权利要求1所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金，其特征在于：步骤（4）中，凝胶体的厚度为0.8～0.95毫米；热处理工艺为80℃/5min+90℃/18min+120℃/25min。

9.权利要求1所述基于磁控溅射类金刚石碳膜的铝合金在制备建筑外墙中的应用。