[发明专利]锑金属的提取方法有效
申请号: | 201810515430.5 | 申请日: | 2018-05-25 |
公开(公告)号: | CN108456790B | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 李东波;邓卫华;陆志方;金贵忠;蒋继穆;廖光荣;尉克俭;梁俊杰;刘诚;李志强;黎敏;刘放云;茹洪顺;龚福保;杨晓华;周立坤;王忠实;邓兆磊;吴卫国;陈学刚;冯双杰;曹珂菲 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司;锡矿山闪星锑业有限责任公司 |
主分类号: | C22B30/02 | 分类号: | C22B30/02;C22B4/08;C22B4/04 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 提取 方法 | ||
1.一种锑金属的提取方法,其特征在于,所述提取方法采用的装置还包括顺次连接的挥发装置和第一收尘装置,且所述第一收尘装置的出口端和电热还原装置的入口端相连通,所述提取方法包括:
将含锑物料在所述挥发装置中进行挥发熔炼,得到含锑烟气,所述含锑物料包括硫化锑;
所述含锑烟气在所述第一收尘装置中进行收尘,得到氧化锑粉尘;
所述氧化锑粉尘与还原剂在所述电热还原装置中进行还原熔炼,得到金属锑和还原熔渣;所述挥发装置为电热挥发装置;所述挥发熔炼过程的温度为1200~1400℃,所述还原熔炼过程的温度为1000~1200℃;所述挥发装置的侧壁上部还设置有供风口,所述挥发熔炼的过程还包括通过所述供风口,向所述挥发装置中鼓入氧气或富氧空气的步骤,所述富氧空气中氧气的体积分数大于21vol%。
2.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于,所述挥发装置的顶部设置有第一加料口,所述挥发熔炼的过程包括:通过所述第一加料口,将所述含锑物料加入所述挥发装置中进行挥发熔炼,得到所述含锑烟气。
3.根据权利要求2所述的提取方法,其特征在于,所述挥发装置的侧壁上还设置有第二加料口,所述提取方法使用的装置还包括干燥装置,且所述干燥装置的出口端与所述第二加料口连通,所述挥发熔炼的过程还包括:将至少部分所述含锑物料经所述干燥装置干燥后,通过所述第二加料口加入至所述挥发装置中,将剩余的部分所述含锑物料通过所述第一加料口加入至所述挥发装置中,从而进行挥发熔炼,得到所述含锑烟气。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的提取方法,其特征在于,所述挥发装置的侧壁下部上还设置有第一喷射入口,所述提取方法采用的装置还包括氧气供应装置和第一喷射装置,所述第一喷射装置与所述氧气供应装置通过氧气供应管路相连通,所述第一喷射装置与所述第一喷射入口相连通,
所述挥发熔炼过程的产物还包括挥发熔渣,所述提取方法包括:经所述第一喷射入口向所述挥发熔渣中喷入氧气。
5.根据权利要求4所述的提取方法,其特征在于,所述挥发熔炼过程的温度为1200~1300℃。
6.根据权利要求4所述的提取方法,其特征在于,按重量百分含量计,所述挥发熔渣包括40~65wt%SiO2、5~15wt%FeO及10~25wt%CaO,其余为杂质。
7.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于,所述还原熔炼过程的温度为1100~1200℃。
8.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于,在所述还原熔炼的过程中,同时向反应体系中加入覆盖剂。
9.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于,所述还原剂与所述氧化锑粉尘的重量比为5~10:100。
10.根据权利要求9所述的提取方法,其特征在于,所述还原剂为碎煤、粉煤和碎焦中的一种或多种。
11.根据权利要求8所述的提取方法,其特征在于,所述覆盖剂与所述氧化锑粉尘的重量比为1~3:100。
12.根据权利要求11所述的提取方法,其特征在于,所述覆盖剂选自Na2CO3、CaF2、NaOH、KAlSi3O8、NaAlSi3O8和CaAlSi3O8中的一种或多种。
13.根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于,所述还原熔炼的过程还包括:在所述还原熔炼过程中加入含铁熔剂和/或含钙熔剂。
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