[发明专利]一种防水阻燃麦秸板的制备方法

说明书

本发明涉及一种防水阻燃麦秸板的制备方法，属于建筑板材制备技术领域。本发明首先利用三聚氰胺改性聚磷酸铵制得硅凝胶微胶囊化改性聚磷酸铵，再注入豆粕、花生粕和血粉得到胶黏剂，将麦秸粉混入胶黏剂搅拌，放入锁模冷压，干燥、切割磨砂制得成品板材，本发明分别利用三聚氰胺和硅烷偶联剂对聚磷酸铵进行改性，产生化学性质稳定的硅氧化合物，同时微胶囊化结构起到隔绝效果，从而提高了聚磷酸铵的热稳定性，利用三聚氰胺对聚磷酸铵进行改性，可以使比表面积和表面能增大，达到阻燃作用，同时生成聚磷酸或聚偏磷酸，进一步提高阻燃性能，利用十二烷基硫酸钠对蛋白质进行表面活性改性，从而提高生成胶黏剂的交联密度，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种防水阻燃麦秸板的制备方法，属于建筑板材制备技术领域。

背景技术

目前由于各国对环境及森林资源的保护，逐步限制采用木材加工人造板，但社会对人造板的需求却在不断加大，因此，人们越来越关注木材的替代品问题。我国是粮食生产大国，也是秸秆生产大国，每年都会产生大量的麦秸秆，约占全世界秸秆总量的20%～30%，其中，水稻、小麦、大豆、玉米、薯类等粮食作物秸秆约5.8亿吨，占秸秆总量的89%；花生、油菜籽、芝麻、向日葵等油料作物秸秆占总量的8%，棉花、甘蔗秸秆占总量的3%。麦秸秆属于可再生资源，在一些经济地区还会被人们烧掉，即造成一种污染，又造成浪费资源，增加其经济附加值成为目前急需解决的问题。因此发展以麦秸秆为原料制造建筑和家具板材是解决这个矛盾的有效途径之一。

麦秸板是利用农业生产剩余物-麦秸制成的一种性能优良的人造复合板材。它是一种像中密度板一样匀质的板材，而且具有非常光滑的表面。它无甲醛释放，因而不污染环境。它不依靠日益短缺的木材原料，而使用每年都可更新的廉价且取之不竭的麦秸为原料，固而能满足建筑和家具工业对它日益增长的需求。随着麦秸板料的推广使用，市场对其性能要求也日益提高。

现有的麦秸板材生产工艺包括：秸秆粉碎（水磨成浆或加木屑增加内结合强度）、烘干秸秆碎料含水率（6%～10%）、除杂除灰尘、均匀拌胶、铺装、预压、热压成型、定尺裁边、养生、修边及表面处理、产品。

然而，麦秸碎料板因存在表面粗糙、易变形、易吸潮等缺陷，常常在实际应用过程中需要对其进行贴面处理。目前，在以秸秆为工业原料生产代木产品技术领域，由于生产中广泛采用异氰酸酯作为胶粘剂，虽然解决了酚醛树脂和脲醛树脂粘合不良的缺点，但异氰酸醋也能与金属粘合，致使在生产中发生了严重的粘板现象，且在遇到高温或者火灾时会产生剧毒物质，危及生命安全。另外，作为非金属材料，其防火、耐热能力是一个致命的缺点。

因此，研制出一种能够解决上述性能问题的麦秸板非常有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前麦秸板防火、耐热性能差、易吸潮的缺陷，提供了一种防水阻燃麦秸板的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种防水阻燃麦秸板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将三聚氰胺与甲醛溶液放入烧杯中混合，将烧杯放入水浴锅中反应得到预聚体，再往烧杯中投入预聚体质量30～40%的聚磷酸铵粉末，继续在80～85℃的水浴锅中反应2～4h，反应结束后过滤得滤饼，将滤饼放入烘干机中干燥得到改性聚磷酸铵；

（2）按重量份数计，称取10～15份上述改性聚磷酸铵、20～25份无水乙醇、10～15份蒸馏水放入烧杯中混合搅拌，向烧杯中滴入氨水调节pH值至10.0～10.4，得到阻燃液，再向烧杯中加入阻燃液质量10～15%的乙烯基三乙氧基硅烷，将烧杯水浴加热，恒温反应，过滤除去滤液，得到凝胶产物，将凝胶产物用蒸馏水反复洗涤3～5次，放入烘干机中干燥，得到硅凝胶微胶囊化改性聚磷酸铵；