[发明专利]气液组合动力合金支撑装置

说明书

本发明涉及支撑设备技术领域，具体为气液组合动力合金支撑装置，包括双腔主体、端盖限位法兰、限位分流孔合金件、组合活塞构件和支撑基板，端盖限位法兰和组合活塞构件以及支撑基板均成对镜像布置，作为改进：双腔主体包括内管双用缸和外壁管外缸，内管双用缸上设置有圆柱液压活动腔；内管双用缸外圆壁与外壁管外缸内圆壁之间构成环形气压活动腔；限位分流孔合金件滑动配合位于圆柱液压活动腔中部位置，将圆柱液压活动腔对称分开；组合活塞构件整体位于外壁管外缸内孔之中做直线运动，本发明将气压动力和液压动力相结合，即可适应室内固定环境的液压动力，也可适应室外流动环境的气压动力，提高了该装置的实用性和适用性。

技术领域

本发明涉及支撑设备技术领域，具体为气液组合动力合金支撑装置。

背景技术

目前，在支撑设备领域，大多都是液压支撑装置，而在液压支撑方面，其都是利用液压技术进行支撑，其优点是：支撑稳定，但是工作缓慢，而空气支撑装置的优点是：工作迅速，但是支撑缓冲性比较大，并不稳定，两者都具有局限性。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

气液组合动力合金支撑装置，包括双腔主体、端盖限位法兰、限位分流孔合金件、组合活塞构件和支撑基板，所述端盖限位法兰和所述组合活塞构件以及支撑基板均成对镜像布置，作为改进：

所述双腔主体包括内管双用缸和外壁管外缸，所述内管双用缸上设置有圆柱液压活动腔，圆柱液压活动腔贯穿整个所述内管双用缸；所述内管双用缸外圆壁与所述外壁管外缸内圆壁之间构成环形气压活动腔；

所述限位分流孔合金件滑动配合位于所述圆柱液压活动腔中部位置，将所述圆柱液压活动腔对称分开，所述限位分流孔合金件整体采用镍合金材质；

所述组合活塞构件整体位于所述所述外壁管外缸内孔之中做直线运动，所述组合活塞构件一侧设置有柱形液压活塞和环形气压活塞，所述组合活塞构件另一侧与所述支撑基板之间通过支撑连杆作固定连接；

所述柱形液压活塞和所述环形气压活塞分别位于所述圆柱液压活动腔和环形气压活动腔之内，所述外壁管外缸外壁两侧上分别设置有液体进出管道和气体进出管道；

所述支撑连杆与所述端盖限位法兰之间存在有活塞背腔通孔，活塞背腔通孔便于所述组合活塞构件整体处于无背压状态工作。

作为进一步改进：所述限位分流孔合金件材质为镍合金，该镍合金所述的镍基合金由如下重量百分比的元素组成：Ni:11—13%、W：3.2—3.4%、Ti：2.2—2.4%、Cr：1.6—1.8%、Mo：1.2—1.4%、Cu：1.2—1.4%、Al：1.1—1.3%、C：1.0—1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.12%、 S少于0.023%、 P少于0.026%，该镍基合金的表面洛氏硬度值为HRC62—64。

作为进一步改进：所述限位分流孔合金件由对称设置的限位分流支撑盘和三至六根限位分流隔离柱所组成，所述限位分流支撑盘是设置有限位分流通孔，限位分流通孔通往圆柱液压活动腔；所述限位分流隔离柱之间构成限位分流空腔，限位分流空,同时通往所述液体进出通道和所述限位分流通孔。

作为进一步改进：所述内管双用缸由内缸圆孔壁和内缸外圆壁所构成，所述内缸圆孔壁构成所述圆柱液压活动腔；

所述外壁管外缸内圆壁为外缸内孔壁，所述外缸内孔壁与所述内缸外圆壁之间构成所述环形气压活动腔；

所述外缸内孔壁与所述内缸外圆壁之间分别设置有上固定连接管和下固定连接柱进行连接固定；

所述外壁管外缸外壁上侧设置有液体进出管道，液体进出管道与所述上固定连接管之间为同轴设置，上固定连接管上设置有液体进出通道，液体进出通道贯穿整个所述上固定连接管，液体进出通道通往所述圆柱液压活动腔；