[发明专利]一种低含油油炸花生仁的加工方法

说明书

本发明提供一种低含油油炸花生仁的加工方法，采用比重去石机和色选机排除杂质和残粒；135～140℃温度烘烤达到外衣红皮颜色加深为棕色，冷却至常温；3用连续去皮机将外衣红皮脱除，经振动筛振动撞击分离胚芽；分三段油炸，前段油温145～150℃，油炸时间10～30S、中段油温130～135℃，油炸时间20～30S、末段油温120～125℃，油炸时间30～40S，油炸后滤出含油；用真空脱油机进行真空脱油；冷却降于40℃以下后选出残粒；按工艺配方拌入调配料，拌料方法采用高压喷头喷洒到翻转花生仁表面的方式进行；真空包装后即为上市成品。本方法所产油炸花生仁为低含油熟花生仁，口感酥脆、香味浓郁、保鲜储存时间长。

技术领域

本发明涉及一种油炸花生仁的加工方法，具体的说是一种低含油油炸花生仁的加工方法。

背景技术

油炸花生仁口感好、营养丰富，多年来一直是人们生活中的常备食品，且油炸花生仁方便携带食用，既可主食，又可作为配菜食用，但油炸花生仁由于通过热油加工，油炸后的花生仁不可避免的会被过多的油层包裹，过多的食油会对人体带来不利影响，同时，如果油炸花生仁生产过程中对胚芽处理不净，还会影响存放时间，给储运、储存带来麻烦，稍不小心就会因此产生变味变质现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低含油油炸花生仁的加工方法，具有含油低和口感好、存储期长、不添加抗氧化剂等特点。

本发明包括包括将生花生仁采用比重去石机和色选机排除杂质和残粒，所采用的技术方案在于：

低含油油炸花生仁的加工方法分下列步骤进行：

步骤1、将生花生仁采用比重去石机和色选机排除杂质和残粒，使生花生仁大小饱满一致；

步骤2、将上述生花生仁经烤箱135～140℃烘烤达到红衣颜色呈棕色，外衣红皮开裂，出箱冷却至常温；

步骤3、将冷却至常温的花生仁采用连续去皮机将外衣红皮脱除，再经风机吹除已脱除的外皮，净粒花生仁经振动筛振动相互撞击分离胚芽滤出；

步骤4、将上述加工后的花生仁送入分段式油炸锅中进行分三段油炸，即：前段油温145～150℃，油炸时间10～30S、中段油温130～135℃，油炸时间20～30S、末段油温120～125℃，油炸时间30～40S，油炸后滤出含油；

步骤5、采用真空脱油机将油炸后花生仁进行真空脱油；

步骤6、将脱油后油炸花生仁在传输带上强风冷却，使之温度降于40℃以下后挑选出残粒；

步骤7、将步骤6后的油炸花生仁按工艺配方拌入调配料，拌料方法采用高压喷头喷洒到翻转花生仁表面的方式进行；

步骤8、将拌料后的油炸花生仁真空包装后即为成品。

上述技术方案中：步骤2中经烤箱135～140℃烘烤，其烘烤时间为20～25min。

步骤5中真空脱油，其真空脱油机的真空度为0.078Mpa。

步骤7中拌入调配料其调配料与花生仁的配比为：花椒粉0.1g、精盐0.2 g、味精0.1 g、白糖0.2 g、料酒0.3 g、姜末0.1 g、小麻油100 g、开水5000 g、蒜泥0.2 g、五香粉0.1 g混合拌匀后喷洒100 g油炸花生仁为准。

本发明的优势效果如下：通过上述这样一种技术方案，由于在整套生产工艺中采用了合适温度和分段式油炸以及振动筛振动相互撞击分离胚芽，加之真空脱油，由此加工后的油炸花生仁含油低、胚芽去除干净，加之科学合理的调配料喷洒以及真空包装，使产品含油低、口感酥脆、香味浓郁、存放期长、没有食品添加剂，本生产方法弥补了目前油炸花生仁含油多和存放期短不利人体健康食用的产品缺陷，是一种营养丰富、口感极好的健康食品。

具体实施方式