[发明专利]一种用于组织工程前交叉韧带的复合支架及其制备方法

权利要求书

1.一种用于组织工程前交叉韧带的复合支架的制备方法，其特征在于主要包括以下步骤：

（1）将聚羟基丁酸己酯与聚乙烯醇加入至溶剂中，搅拌条件下加热回流使两者充分溶于溶剂，然后过滤，脱泡，得混合溶液；

（2）以饱和硫酸钠溶液为凝固剂，往其中加入硫酸、醋酸和硫酸锌，室温搅拌，得到凝固浴溶液；

（3）采用常温湿法纺丝技术，高压氮气喷丝，从喷丝头毛细孔中挤出的步骤（1）混合溶液细流进入步骤（2）凝固浴溶液中，析出的原丝通过导丝盘和卷绕装置而被辅助牵引出来，洗涤，干燥，得到聚羟基丁酸己酯/聚乙烯醇初生纤维；

（4）采用捻制编织方法，将一定数量的聚羟基丁酸己酯/聚乙烯醇初生纤维为1束，3束捻成1股，3股捻成细绳，细绳对折后捻成绳状物支架，截短，用钢丝扎紧支架两端，利用缝扎方式用丝线再次固定支架两端，清洗，干燥，得到聚羟基丁酸己酯/聚乙烯醇复合支架;

步骤（1）中所述的聚羟基丁酸己酯的数均分子量为1.9×10⁵~2.6×10⁵；所述的聚乙烯醇的数均分子量为78300~84600；

步骤（1）中所述的聚羟基丁酸己酯与聚乙烯醇的质量比为1:1～5。

2.根据权利要求1所述的用于组织工程前交叉韧带的复合支架的制备方法，其特征在于：

步骤（1）中所述的溶剂为去离子水、无水乙醇、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、六氟异丙醇、三氟乙醇、二氯甲烷、三氯甲烷、乙醚、石油醚中的一种；

步骤（1）中所述的混合溶液的溶质总浓度为5wt%~10wt%。

3.根据权利要求1所述的用于组织工程前交叉韧带的复合支架的制备方法，其特征在于：

步骤（1）中所述的搅拌条件下加热回流是指在400~900 r/min的搅拌速度下，加热至80~95℃回流4~6h；

步骤（1）中所述的过滤为减压抽滤；步骤（1）中所述的脱泡方式为真空状态下脱泡，温度为70~85 ℃，时间为30~60 min。

4.根据权利要求1所述的用于组织工程前交叉韧带的复合支架的制备方法，其特征在于：

步骤（2）中所加入的硫酸浓度为0.1~0.5 g/L，醋酸浓度为0.2~0.8 g/L，硫酸锌浓度为0.5~2.5 g/L；

步骤（2）中所述的饱和硫酸钠、硫酸、醋酸和硫酸锌的体积比为100：3~8：4~7：3~6。

5.根据权利要求1所述的用于组织工程前交叉韧带的复合支架的制备方法，其特征在于：

步骤（2）中所述的室温搅拌是指在150~300 r/min的速度下搅拌15~30 min。

6.根据权利要求1所述的用于组织工程前交叉韧带的复合支架的制备方法，其特征在于：

步骤（3）中所述的从喷丝头毛细孔中挤出的步骤（1）混合溶液细流进入步骤（2）凝固浴溶液中停留时间为10~30 s；

步骤（3）中所述的洗涤为依次用无水乙醇和去离子水洗涤，洗涤次数为2~3次；

步骤（3）中所述的干燥为常温常压下自然风干。

7.根据权利要求1所述的用于组织工程前交叉韧带的复合支架的制备方法，其特征在于：

步骤（4）中所述的绳状物支架的直径为4~6 mm；

步骤（4）中所述的截短是指截短后的支架的长度为20~30cm；

步骤（4）中所述的清洗为依次用无水乙醇和去离子水超声洗涤，超声功率为200~400W，洗涤时间为10~15 min，洗涤次数为2~3次；

步骤（4）中所述的干燥为常温常压下自然风干。

8.一种根据权利要求1~7任一项所述的方法制备得到的用于组织工程前交叉韧带的复合支架。

9.根据权利要求8所述的用于组织工程前交叉韧带的复合支架在制备人工前交叉韧带材料中的应用。