[发明专利]一种提高聚丙烯薄膜的散热方法

说明书

本发明公开了一种提高聚丙烯薄膜的散热方法，包括以下步骤：1.将聚丙烯薄膜试样用无水乙醇擦拭干净并放入烘干箱并烘干2小时；2.打开溅射腔室，将聚丙烯薄膜试样固定在转盘上，在射频靶头上安装99.99％纯度的圆形氮化硼靶材，氮化硼靶材绑定有2mm的铜背靶；将氮化硼靶材调整至聚丙烯薄膜试样正上方的位置，关闭溅射腔室；3.向溅射腔室充入N₂气，将溅射腔室的真空度抽至10^‑3Pa以下；充入Ar气，溅射腔室真空度为10^‑3Pa；打开射频电源，调节溅射功率70W，对聚丙烯薄膜试样分别溅射30min、60min时间；4.溅射完成后，向溅射腔室内充入空气，使溅射腔室内的气压与大气压相同，打开腔室取出聚丙烯薄膜试样。该方法能有效提高聚丙烯薄膜的散热能力。

技术领域

本发明涉及聚丙烯薄膜散热领域的研究，具体涉及一种提高聚丙烯薄膜的散热方法。

背景技术

电力电容器在当今电力系统中发挥着不可替代的作用，主要的应用场合是滤波、无功补偿。聚丙烯薄膜是目前应用于电力电容器的主要电介质材料。电力电容器在运行中不可避免地存在电极、介质发热现象。热老化是电容器失效的主要原因之一，其寿命随温度的上升而减少。当环境温度较高、散热条件不佳时，电容器内部温度较高，当过电压出现时，电容器容易自愈，甚至出现自愈失败引起的短路击穿。

在近几十年的研究中，一些学者对电容器的结构参数、金属化膜参数等方面展开研究，以期达到降低电容器的温升目的。然而，通过对电容器介质聚丙烯改性，提高聚丙烯薄膜散热能力的研究较少。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种提高聚丙烯薄膜的散热方法。实验证明，该方法能有效提高聚丙烯薄膜的散热能力。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种提高聚丙烯薄膜的散热方法，包括以下步骤：

(1)将聚丙烯薄膜试样用无水乙醇擦拭干净并放入烘干箱并烘干2小时；

(2)打开溅射腔室，将聚丙烯薄膜试样固定在转盘上，在射频靶头上安装99.99％纯度的圆形氮化硼靶材，氮化硼靶材的直径为60mm，厚度为3mm，氮化硼靶材绑定有2mm的铜背靶；将氮化硼靶材调整至聚丙烯薄膜试样正上方的位置，关闭溅射腔室；

(3)向溅射腔室充入N₂气，将溅射腔室的真空度抽至10^-3Pa以下；充入Ar气，溅射腔室真空度为10^-3Pa；打开射频电源，调节溅射功率70W，对聚丙烯薄膜试样分别溅射30min、60min时间；

(4)溅射完成后，向溅射腔室内充入空气，使溅射腔室内的气压与大气压相同，打开腔室取出聚丙烯薄膜试样。

进一步的，所述聚丙烯薄膜试样的形状为80×80mm的正方形，厚度为40μm。

与现有技术相比，本发明的技术方案所带来的有益效果是：

1.本发明方法可以实现提高聚丙烯(BOPP)薄膜散热能力。不同溅射时间处理的聚丙烯薄膜散热很大，不同溅射时间时聚丙烯薄膜的温度分布显著不同。

2.随着溅射时间的增加，相同面积下的聚丙烯薄膜的温度扩散率增大。

附图说明

图1-1至图1-3分别为未溅射聚丙烯薄膜的表面温度图、溅射30min的聚丙烯薄膜的表面温度图和溅射60min的聚丙烯薄膜的表面温度图

图2为不同溅射时间聚丙烯薄膜表面温度温度扩散率图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

一种提高聚丙烯薄膜的散热方法，包括以下步骤