[发明专利]金属中框加工方法、金属中框和移动终端有效
申请号: | 201810505021.7 | 申请日: | 2018-05-24 |
公开(公告)号: | CN108581393B | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 包小明 | 申请(专利权)人: | OPPO广东移动通信有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B22D17/00;B22D19/00;B29C45/14;H01Q1/24 |
代理公司: | 44224 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人: | 方高明 |
地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 连接段 隔断 填充 天线 熔融铝液 穿孔 铝材 固化 边框 压铸模具 移动终端 加工 注胶 一体成型的 处理工艺 间隔设置 环形状 压铸 | ||
本发明涉及一种金属中框加工方法、金属中框和移动终端,金属中框加工方法包括如下步骤:提供若干条连接段;将所述连接段间隔设置在压铸模具中,所述若干连接段围成带有缝隙的环形状的边框;通过压铸处理工艺将熔融铝液注入并充满所述压铸模具的型腔,其中部分熔融铝液固化形成与所述连接段一体成型的中板,剩余部分熔融铝液填充至所述缝隙中并固化形成填充铝材;在所述填充铝材上与所述缝隙对应的部位处形成穿孔,于所述穿孔中注胶并固化形成天线隔断条;及将所述边框、填充铝材和天线隔断条进行表面处理。通过注胶的方式在穿孔中形成天线隔断条,使得天线隔断条的加工工艺简单,大大降低了整个金属中框的加工成本。
技术领域
本发明涉及移动终端技术领域,特别是涉及一种金属中框加工方法、金属中框及包含该金属中框的移动终端。
背景技术
在手机等移动终端中,为实现移动终端顺利接收和发送信息,手机的中框中上设置有天线隔断条,但是,一般地,传统中框上的天线隔断条的成型方法较为复杂,导致中框的生产成本上升。
发明内容
本发明解决的一个技术问题是如何降低金属中框的生产成本。
一种金属中框加工方法,包括如下步骤:
提供若干条连接段;
将所述连接段间隔设置在压铸模具中,所述若干连接段围成带有缝隙的环形状的边框;
通过压铸处理工艺将熔融铝液注入并充满所述压铸模具的型腔,其中部分熔融铝液固化形成与所述连接段一体成型的中板,剩余部分熔融铝液填充至所述缝隙中并固化形成填充铝材;
在所述填充铝材上与所述缝隙对应的部位处形成穿孔,于所述穿孔中注胶并固化形成天线隔断条;及
将所述边框、填充铝材和天线隔断条进行表面处理。
一种金属中框,采用上述金属中框加工方法制成。
一种移动终端,包括上述的金属中框。
本发明的一个实施例的一个技术效果是:由于将各连接段间隔放置在压铸模具的型腔中,熔融铝液在各连接段之间的间隙中固化形成填充铝材时,填充铝材上与缝隙对应的部位处形成穿孔,通过注胶的方式在穿孔中形成天线隔断条,使得天线隔断条的加工工艺简单,大大降低了整个金属中框的加工成本。同时,位于不同间隙中的填充铝材在冷却成型过程中产生的拉应力相互抵消,各连接段经填充铝材连接后所成型的边框将不会因受力不平衡而产生弯曲变形等缺陷,确保整个金属中框的成型质量。
附图说明
图1为一实施例提供的金属中框中连接段的立体结构示意图;
图2为一实施例提供的金属中框中边框的结构示意图;
图3为一实施例提供的带有填充铝材上的金属中框的结构示意图;
图4为图3中填充铝材上开设穿孔的结构示意图;
图5为图4的穿孔中形成天线隔断条的示意图;
图6为图5经表面处理后的金属中框的结构示意图;
图7为一实施例提供的金属中框加工方法的流程框图;
图8为图7中压铸工艺的流程框图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
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