[发明专利]一种全自动横梁加强筋焊接系统在审
| 申请号: | 201810504586.3 | 申请日: | 2018-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN108436340A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
| 发明(设计)人: | 夏丽英 | 申请(专利权)人: | 常州信息职业技术学院 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/02 |
| 代理公司: | 常州易瑞智新专利代理事务所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 行走机构 固定片 横梁 焊接枪组件 导向组件 焊接机构 龙门架 加强筋 焊接 焊接系统 长度方向移动 工作效率高 龙门架横梁 导轨移动 机构安装 机构驱动 控制系统 平稳移动 焊缝 导轨 配合 | ||
1.一种全自动横梁加强筋焊接系统,其特征在于:包括龙门架(1)、导轨(2)、行走机构(3)、固定片机构(4)、焊接机构(5)和控制系统;所述龙门架(1)固定在行走机构(3)上;所述行走机构(3)沿导轨(2)移动;所述固定片机构(4)安装在龙门架(1)的横梁(1-1)上;所述焊接机构(5)包括导向组件(5-1)和焊接枪组件(5-2);所述导向组件(5-1)和焊接枪组件(5-2)均固定在固定片机构(4)上,并且导向组件(5-1)和焊接枪组件(5-2)分别位于龙门架(1)的两侧;所述固定片机构(4)驱动导向组件(5-1)和焊接枪组件(5-2)同步沿龙门架(1)横梁(1-1)的长度方向移动;所述焊接机构(5)和固定片机构(4)均在横梁(1-1)并排设有若干个,并且一一对应;所述控制系统控制行走机构(3)、固定片机构(4)和焊接机构(5)动作。
2.根据权利要求1所述的一种全自动横梁加强筋焊接系统,其特征在于:所述行走机构(3)和导轨(2)均设有两个,并且两个行走机构(3)分别在两个导轨(2)上移动;所述两个行走机构(3)分别固定在龙门架(1)的两侧支脚(1-2)底端上;所述行走机构(3)包括箱体(3-1)、行走电机(3-2)和从动轮(3-3);所述箱体(3-1)固定在龙门架(1)的支脚(1-2)底端上;所述从动轮(3-3)设有两个,并且两个从动轮(3-3)分别设置在机箱(1)两侧的内腔中;所述从动轮(3-3)伸出箱体(3-1)底端面,并且从动轮(3-3)的周面接触导轨(2);所述行走电机(3-2)通过电机安装架(3-2-1)安装在箱体(3-1)的外壁上;所述行走电机(3-2)的输出轴上设有第一级驱动齿轮(3-2-2);所述电机安装架(3-2-1)上设有与第一级驱动齿轮(3-2-2)啮合的第二级驱动齿轮(3-2-3);所述导轨(2)上设有与第二级驱动齿轮(3-2-3)啮合的第一齿条(2-1);所述控制系统控制行走电机(3-2)工作。
3.根据权利要求2所述的一种全自动横梁加强筋焊接系统,其特征在于:所述行走机构(3)还包括缓冲组件(3-4);所述缓冲组件(3-4)在箱体(3-1)的两侧面上各设有一个;所述缓冲组件(3-4)包括外套管(3-4-1)、限位头(3-4-2)、卸力杆(2-4-3)和弹簧;所述外套管(3-4-1)垂直设置在箱体(3-1)的侧面上;所述卸力杆(2-4-3)的尾端伸入外套管(3-4-1)的内腔中,并且卸力杆(2-4-3)的尾端周面上设有环形凸台;所述限位头(3-4-2)套设在卸力杆(2-4-3)上,并且限位头(3-4-2)的尾端伸入外套管(3-4-1)中与外套管(3-4-1)螺纹连接;所述弹簧设于外套管(3-4-1)中。
4.根据权利要求2所述的一种全自动横梁加强筋焊接系统,其特征在于:所述行走机构(3)还包括导轨夹紧组件(3-5);所述导轨夹紧组件(3-5)在箱体(3-1)的两侧面上各设有一个;所述导轨夹紧组件(3-5)包括轮架(3-5-1)和夹紧轮(3-5-2);所述轮架(3-5-1)设于箱体(3-1)的侧面上;所述夹紧轮(3-5-2)在轮架(3-5-1)上设有两个,并且两个夹紧轮(3-5-2)的周面分别贴合导轨(2)顶端的两侧面。
5.根据权利要求2所述的一种全自动横梁加强筋焊接系统,其特征在于:所述行走机构(3)还包括清轨组件(3-6);所述清轨组件(3-6)在箱体(3-1)的两侧面上各设有一个;所述清轨组件(3-6)包括基体片(3-6-1)、连接杆(3-6-2)和清石铲(2-6-3);所述基体片(3-6-1)设于箱体(3-1)的侧面上;所述连接杆(3-6-2)的两端分别与基体片(3-6-1)和清石铲(2-6-3)顶端的中部铰接;所述清石铲(2-6-3)将导轨(3)的顶部罩在其内腔中。
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