[发明专利]鞋壳的制备方法及三开模制鞋模具在审
| 申请号: | 201810496991.5 | 申请日: | 2018-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN110524926A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
| 发明(设计)人: | 朱谦戎 | 申请(专利权)人: | 淮安丰祺鞋业有限公司 |
| 主分类号: | B29D35/00 | 分类号: | B29D35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 223200 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 模具 下模板 内仁 鞋壳 制鞋模具 三开模 上盖板 成型模具 模具主体 嵌入的 底模 制备 机台 一体成型的 传统制鞋 底模侧边 工作效率 过程工艺 滑动设置 活动设置 上凹槽 上表面 下表面 侧边 盖合 嵌入 匹配 结实 | ||
1.一种鞋壳的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)制备鞋壳用橡胶,并称取制鞋所需用量的鞋壳用橡胶;
(2)将步骤(1)所得的鞋壳用橡胶裁切成长条形或方形尺寸;
(3)设置三开模制鞋模具,其包括一机台、及设置于机台上的一成型模具,其特征在于,所述成型模具包括活动设置于机台上的一底模、及滑动设置于机台上且位于底模侧边的一模具主体,其中,该模具主体包括一模具下模板、盖合于模具下模板上的一模具上盖板、及嵌入模具下模板与模具上盖板中的一模具内仁,该模具下模板上表面具有供模具内仁下方嵌入的一下凹槽,该模具上盖板下表面具有供模具内仁上方嵌入的一上凹槽,该底模侧边上具有与模具内仁侧边相匹配的一型腔;
(4)对三开模制鞋模具进行加热,在3小时内缓慢升温至所需温度;
(5)开启三开模制鞋模具,底模向远离模具主体的方向打开,掀开模具上盖板,取出模具内仁;
(6)将步骤(2)所得的鞋壳用橡胶放入三开模制鞋模具中;
(7)将模具内仁放回模具主体中,闭合模具上盖板,底模向模具主体靠拢闭合,进行烧制工艺2-8分钟;
(8)烧制工艺过程中,底模与模具主体定期略微分开若干次,进行排气;
(9)烧制完成后,三开模制鞋模具重新开启,底模向远离模具主体的方向打开,掀开模具上盖板,取出模具内仁,将套设于模具内仁上的鞋壳半成品取出;
(10)待鞋壳半成品冷却后,对鞋壳半成品进行修边,得到鞋壳成品。
2.如权利要求1所述的鞋壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中所需温度为,机台温度155-165℃,成型模具温度135-140℃。
3.如权利要求1所述的鞋壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)具体为: (6 .1)取若干长条形鞋壳用橡胶,在其一端设置若干方形鞋壳用橡胶,将其放入底模 中,其中设置有方形鞋壳用橡胶的一侧位于底模所对应的鞋跟一侧; (6 .2)再取若干长条形鞋壳用橡胶,根据鞋壳设计的高度,将其环绕设置于模具内仁 上,若有模具内仁剩余部分未被环绕,则使用方形鞋壳用橡胶补足。
4.如权利要求1所述的鞋壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(8)具体为:烧制工艺过程中,底模与模具主体定期略微分开5次,进行排气,每次10秒。
5.如权利要求1所述的鞋壳的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中制备鞋壳用橡胶采用如下配方:SBR-1502丁本橡胶4-8份、BR-9000顺丁胶8-12份、3L天然橡胶14-18份、白炭黑12-16份、乙二酸二辛酯2-6份、二甘醇0 .3-0 .8份、耐磨剂SI-690 .2-0 .5份、氧化锌1-3份、 ST-硬脂酸0 .2-0 .6份、SP-防老剂0 .10-0 .15份、PEG-40000 .5-2份、二丁基羟基甲苯0 .1-0 .3 份、均匀剂AG-2020.5-1 .5份、防龟裂剂0.1-0.2份、EPDM3163-8份。
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