[发明专利]真空袋压成型方法在审
| 申请号： | 201810495869.6 | 申请日： | 2018-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN110509568A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 顾红军;黄小腾 | 申请（专利权）人： | 广东众森实业发展有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/34 | 分类号： | B29C70/34;B29C70/54 |
| 代理公司： | 44325 深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 谭果林<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 预浸料 安装件 成型 工件安装 真空袋压 多层 胶衣 脱模 抽真空密封 部件固定 加热固化 使用寿命 涂脱模剂 真空固化 胶衣层 真空袋 表干 固化 滑脱 贴胶 模具 施加 | ||
1.一种真空袋压成型方法，用于工件成型，其特征在于，包括以下步骤：
涂脱模剂：在模具的表面涂脱模剂，脱模剂固化；
贴胶衣：待脱模剂固化后，在脱模剂的表面施加胶衣形成胶衣层；
铺预浸料：施加胶衣后立即或待胶衣表干后，在胶衣层的表面铺多层预浸料，在预浸料的表面铺安装件，铺安装件的位置为工件的安装位置，再在安装件及预浸料的表面铺多层预浸料；
真空固化：用真空袋抽真空密封铺好预浸料的模具，加热固化成型；
脱模：待固化完全后，脱模，制成工件。
2.根据权利要求1所述的真空袋压成型方法，其特征在于，所述安装件为不锈钢、表面镀不易被腐蚀的金属的钢铁、表面具有氧化膜的钢铁或表面涂有防腐涂层的钢铁。
3.根据权利要求1所述的真空袋压成型方法，其特征在于，所述脱模剂为氟系脱模剂、蜡系脱模剂或硅系脱模剂。
4.根据权利要求1所述的真空袋压成型方法，其特征在于，所述在脱模剂的表面施加胶衣形成胶衣层的方法为在脱模剂的表面喷胶衣形成胶衣层，或者，在脱模剂的表面涂胶衣形成胶衣层。
5.根据权利要求1所述的真空袋压成型方法，其特征在于，所述胶衣层的厚度为0.3-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的真空袋压成型方法，其特征在于，所述预浸料中的树脂为改性咪唑-环氧树脂体系。
7.根据权利要求1所述的真空袋压成型方法，其特征在于，预浸料铺层后还包括铺辅料，所述铺辅料为在所述预浸料的表面铺脱模布，再在所述脱模布的表面铺透气毡，用真空袋抽真空密封模具，加热固化成型。
8.根据权利要求7所述的真空袋压成型方法，其特征在于，所述脱模布为玻璃纸、涤纶薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酰亚胺薄膜或聚四氟乙烯薄膜。
9.根据权利要求1所述的真空袋压成型方法，其特征在于，所述加热固化成型的方法为将铺好辅料的模具用真空袋抽真空密封后，在120℃保温85-95min。
10.根据权利要求1所述的真空袋压成型方法，其特征在于，脱模后还包括划线切边，修补打磨喷涂后制成工件。
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