[发明专利]低合金高强冷轧退火钢板和合金镀层钢板的制备方法有效

专利信息
申请号: 201810492986.7 申请日: 2018-05-22
公开(公告)号: CN108677087B 公开(公告)日: 2020-10-27
发明(设计)人: 张功庭;郑之旺;邝春福;余灿生 申请(专利权)人: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C23C2/06;C23C2/40;B21C37/02;C21D8/02;C22C33/04
代理公司: 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 代理人: 梁鑫
地址: 617000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 合金 高强 冷轧 退火 钢板 镀层 制备 方法
【权利要求书】:

1.低合金高强冷轧退火钢板和合金镀层钢板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:铁水脱硫→转炉→LF→CC→热连轧→酸轧→连续退火/连续热镀锌→光整/拉矫;所述低合金高强冷轧退火钢板和合金镀层钢板的化学成分的重量百分比为:C:0.05~0.09%,Si:0.30-0.50%,Mn:1.00~1.40%,P:≤0.025%,S:≤0.010%,Nb:0.035~0.060%,Al:0.020~0.070%,余量为Fe和不可避免杂质;所述低合金高强冷轧退火钢板和合金镀层钢板的性能满足:Rp0.2为420~520MPa,Rm:470~590MPa,A80≥17.0%;

当制备退火钢板时,包括以下步骤:铁水脱硫→转炉→LF→CC→热连轧→酸轧→连续退火→光整;所述连续退火的条件为:连续退火带钢运行速度满足S=530exp(-h/0.48)+78,其中S为带钢运行速度,单位为m/min,h为带钢厚度,单位为mm;退火均热温度为800~810℃,均热时间为220m/运行速度S,缓冷终点温度为600~620℃,过时效温度为400~420℃;所述光整的条件为:控制光整延伸率0.9~1.8%;

当制备合金镀层钢板时,包括以下步骤:铁水脱硫→转炉→LF→CC→热连轧→酸轧→连续热镀锌→光整和拉矫;所述连续热镀锌的条件为:连续热镀锌带钢运行速度满足S=530exp(-h/0.48)+78,其中S为带钢运行速度,单位为m/min,h为带钢厚度,单位为mm;退火均热温度为830~850℃,均热时间为110m/运行速度S,然后以30~80℃/s冷却到465~475℃进入锌液,锌液温度为450~470℃,在锌锅中停留时间3~10秒,镀锌后进行气刀吹扫,然后冷却镀层及水淬;所述光整和拉矫的条件为:控制光整延伸率1.0~1.3%,拉矫0.20~0.40%。

2.根据权利要求1所述的低合金高强冷轧退火钢板和合金镀层钢板的制备方法,其特征在于:所述热连轧的条件为:将板坯加热至1250±10℃,在炉时间不低于t分钟,t=150-0.05T,T为板坯入炉温度,T为10~1000℃;粗轧温度为1150℃~1230℃;粗轧后控制中间板坯厚度为39mm~43mm;终轧温度为880~920℃;精轧后采用前段层流冷却至580~640℃卷取。

3.根据权利要求1所述的低合金高强冷轧退火钢板和合金镀层钢板的制备方法,其特征在于:酸轧中冷连轧的条件为:冷连轧过程,原料厚度H与带钢厚度h的关系,满足H=1.1+1.7h;其中,h为0.7~2.5mm。

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