[发明专利]棉类面料的盐缩工艺在审
| 申请号: | 201810491701.8 | 申请日: | 2018-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN108642864A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 乐德忠 | 申请(专利权)人: | 浙江美欣达纺织印染科技有限公司 |
| 主分类号: | D06M11/38 | 分类号: | D06M11/38;D06M101/06 |
| 代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 面料 松式水洗 棉类 光洁度 丝光渗透剂 面料表面 烧碱 变色性 常温下 光泽度 均匀性 渗透性 染料 染色 打卷 堆置 烘干 碱液 平洗 柔韧 纤维 节约 加深 | ||
1.棉类面料的盐缩工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、将面料置于400g/l的36°Bè烧碱中,并加入15-20g/l的丝光渗透剂,三浸三轧,得A品;
b、将A品进行松式恒张力打卷,得B品;
c、将B品在常温下堆置2h以上,得C品;
d、将C品进行半松式水洗或者松式水洗,得D品;
e、将D品进行平洗和烘干,得成品。
2.根据权利要求1所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:所述步骤a为,将面料置于400g/l的36°Bè烧碱中,并加入15-20g/l的丝光渗透剂,在常温下,三浸三轧,每次浸轧时间为20-30s,得A品。
3.根据权利要求1所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:所述步骤b中的松式恒张力打卷为,利用透风辊将A品的卷芯和外卷在恒定张力为0-2kg、速度为30-50m/min的条件下进行打卷。
4.根据权利要求1所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:所述步骤d中的半松式水洗为,将C品先用80-90℃热水水洗,再进入履带堆置箱处理30-40min,然后在完全松弛的条件下进行蒸洗,蒸洗温度为80-90℃,蒸洗时间为30-40min。
5.根据权利要求1所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:所述步骤d中的松式水洗为,将C品置于液流缸中,在无张力条件下搅拌C品,C品呈绳状,C品的运转速度为300-350m/min,进行间歇式水洗。
6.根据权利要求5所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:所述间歇式水洗为,清洗四遍,第一遍采用常温水洗10-15min,第二遍采用60-80℃水洗10-12min,第三遍采用90-95℃水洗10-15min,最后再用常温水洗,并且加入醋酸中和至pH为7-8,出液流缸。
7.根据权利要求2所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:所述步骤a中,加入18g/l的丝光渗透剂,每次浸轧时间为25min。
8.根据权利要求3所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:所述步骤b中,恒定张力为1.5kg,速度为40m/min。
9.根据权利要求4所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:所述步骤d中,将C品先用85℃热水水洗,再进入履带堆置箱处理35min,然后在完全松弛的条件下进行蒸洗,蒸洗温度为85℃,蒸洗时间为35min。
10.根据权利要求6所述的棉类面料的盐缩工艺,其特征在于:第一遍采用常温水洗10min,第二遍采用70℃水洗10min,第三遍采用92℃水洗12min,最后再用常温水洗,并且加入醋酸中和至pH为7.5,出液流缸。
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