[发明专利]一种环保竹材扶手杆部件制造方法

权利要求书

1.一种环保竹材扶手杆部件制造方法，包括以下步骤：

1)选竹：杆形要直、圆，且较粗；

2)干燥碳化：干燥工序对保证制成品的质量尤为重要，干燥后含水率以6.5％～7.5％为宜，含水率低于5.5％，竹材的强度会降低；

3)涂胶：一般采用脲醛树脂胶粘剂，要求其固含量60％以上，粘50Pa·s～60Pa·s，游离甲醛含量低于0.3％，施胶量一般控制在150g/m 2左右；竹片在涂胶后应陈化；

4)竹片的软化：对竹片高温快速加热，使竹片有效地软化；

5)竹条的弯曲成型：将软化后的竹条弦面层叠，再用细铁丝捆扎成捆，竹条捆在高湿热状态下放入模具中；均匀缓慢加压到竹条捆与模具紧密贴合后与模具一起夹紧固定，然后连同模具放入干燥箱内高温(130℃～150℃)干燥，在干燥过程中随竹条干缩量的增加及时紧固模具，保持紧密贴合状态，以使竹条弯曲定型良好，

6)弯曲竹条的定型：由于弯曲的竹条存在弹性应力，需在保持压力的条件下进行干燥定型，将紧固的模具一起放入干燥箱内干燥，在达到预定干燥程度(含水率小于10％)之前保持压紧状态，干燥完毕，将竹条捆连同模具取出，待竹条捆完全冷却后松开模具；

7)竹条板的组坯胶合：竹材胶合常用胶粘剂有酚醛树脂胶和脲醛树脂胶，对胶合完毕的弯曲竹条板进行刨削和定厚砂光加工，备用；

8)胶合：通过对竹条板的胶合面涂胶、组坯，采用胶以冷压胶合的方式制成一定规格尺寸的竹材；

9)定型：根据手杆管竖杆，手杆管撑杆，手杆管拉杆，手杆管立管，手杆管连管，手杆管面件，手杆管扶管，手杆管弯杆，手杆管上管，手杆管下管的形状和规格进制作成型；

10)组装：利用塑料或金属件件将扶手的各个部件组装连接起来。

2.根据权利要求1所述的环保竹材扶手杆部件制造方法，其特征在于：所述步骤(5)中模具放入干燥箱内高温的温度为140-150℃，所述步骤(6)中模具在干燥箱内干燥必须达到的预定干燥程度为含水率小于10％。