[发明专利]一种液晶显示模组加工装置及加工工艺

说明书

本发明公开了一种液晶显示模组加工装置及加工工艺，包括箱体、打磨辊、清扫毛刷、板材移动机构和排渣机构，所述箱体的顶端安装有打磨传动机构，且打磨传动机构和第一链条相连，所述打磨辊安装在传动轴上，且传动轴和毛刷轴的端头处均安装有第二链轮，并且第二链轮和第二链条相互连接，所述清扫毛刷安装在毛刷轴上，且毛刷轴和传动轴均与箱体相互连接，所述箱体的内侧设置有连接管，且连接管和喷头相互连接，所述板材移动机构设置在箱体的内侧，且箱体的边侧安装有第二电机，所述排渣机构设置在箱体的底部。该液晶显示模组加工装置，功能结构设计更加合理，能对背板进行更加高效和快速的打磨，同时能防止打磨后废渣在背板表面和装置内部的残留。

技术领域

本发明涉及液晶模组技术领域，具体为一种液晶显示模组加工装置及加工工艺。

背景技术

液晶模组的质量好坏，关乎画面显示质量的高低，背板是液晶模组中的基础部件，在投入使用之前，需要使用到相应的打磨装置对背板的表面进行打磨，但是现有的打磨装置在实际使用时存在着不能使背板得到重复的打磨，加工效果不好；打磨前后不能对背板表面残留的废渣垃圾进行清理的缺点。针对上述问题，急需在原有打磨装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示模组加工装置及加工工艺，以解决上述背景技术中提出不能使背板得到重复的打磨，加工效果不好；打磨前后不能对背板表面残留的废渣垃圾进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示模组加工装置，包括箱体、打磨辊、清扫毛刷、板材移动机构和排渣机构，所述箱体的顶端安装有打磨传动机构，且打磨传动机构和第一链条相连，所述打磨辊安装在传动轴上，且传动轴和毛刷轴的端头处均安装有第二链轮，并且第二链轮和第二链条相互连接，所述清扫毛刷安装在毛刷轴上，且毛刷轴和传动轴均与箱体相互连接，所述箱体的内侧设置有连接管，且连接管和喷头相互连接，所述板材移动机构设置在箱体的内侧，且箱体的边侧安装有第二电机，所述排渣机构设置在箱体的底部。

优选的，所述打磨传动机构包含有第一电机、驱动轴、轴承座和第一链轮，第一电机和安装在轴承座上的驱动轴相连。

优选的，所述驱动轴和传动轴为平行分布，两者的端头处均安装有第一链轮，所述第一链条安装在第一链轮上。

优选的，所述清扫毛刷和毛刷轴均关于传动轴对称设置有2组，且毛刷轴和传动轴相互平行。

优选的，所述板材移动机构包含有安装座、放置板、限制框、丝杆和滑杆，安装座安装在丝杆和滑杆上，且放置板的上端面和下端面分别与限制框和安装座相连接。

优选的，所述丝杆和第二电机相互连接，且丝杆和滑杆分别与安装座螺纹连接和滑动连接。

优选的，所述排渣机构包含有漏渣孔、收纳盒和出口，出口和漏渣孔分别位于收纳盒的边侧和上方。

优选的，所述漏渣孔均匀的开设在箱体的底端，所述收纳盒和箱体固定连接，且收纳盒的底端为倾斜分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该液晶显示模组加工装置，功能结构设计更加合理，能对背板进行更加高效和快速的打磨，同时能防止打磨后废渣在背板表面和装置内部的残留；

1.使用横向分布的打磨辊，配合往复移动的板材移动机构的使用，能对背板进行重复高效的打磨，加工效果更好；

2.打磨辊的转动会驱动清洁毛刷进行同步的转动，从而达到在加工前后对板材表面残留的废渣和灰尘进行清理的目的，配合连接管以及喷头的使用，能对打磨后的背板表面进行快速降温和清洗；

3.排渣机构的使用，能使装置内残留的废渣和液体快速排出，防止废料堆积对装置使用的影响。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；