[发明专利]一种液晶显示模组加工装置及加工工艺在审
| 申请号: | 201810482909.3 | 申请日: | 2018-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN108857645A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 赵圣铭 | 申请(专利权)人: | 江苏中致显科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B7/10 | 分类号: | B24B7/10;B24B55/06;B24B55/12;B24B55/03;B08B1/00;B08B3/02;B24B1/00 |
| 代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
| 地址: | 224000 江苏省盐城市盐都区盐龙街道办*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液晶显示模组 打磨 加工装置 传动轴 毛刷轴 板材移动 排渣机构 清扫毛刷 打磨辊 连接管 链轮 链条 喷头 功能结构设计 背板表面 顶端安装 机构设置 背板 端头 废渣 电机 残留 | ||
1.一种液晶显示模组加工装置,包括箱体(1)、打磨辊(5)、清扫毛刷(9)、板材移动机构(12)和排渣机构(14),其特征在于:所述箱体(1)的顶端安装有打磨传动机构(2),且打磨传动机构(2)和第一链条(3)相连,所述打磨辊(5)安装在传动轴(4)上,且传动轴(4)和毛刷轴(8)的端头处均安装有第二链轮(6),并且第二链轮(6)和第二链条(7)相互连接,所述清扫毛刷(9)安装在毛刷轴(8)上,且毛刷轴(8)和传动轴(4)均与箱体(1)相互连接,所述箱体(1)的内侧设置有连接管(10),且连接管(10)和喷头(11)相互连接,所述板材移动机构(12)设置在箱体(1)的内侧,且箱体(1)的边侧安装有第二电机(13),所述排渣机构(14)设置在箱体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组加工装置,其特征在于:所述打磨传动机构(2)包含有第一电机(21)、驱动轴(22)、轴承座(23)和第一链轮(24),第一电机(21)和安装在轴承座(23)上的驱动轴(22)相连。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示模组加工装置,其特征在于:所述驱动轴(22)和传动轴(4)为平行分布,两者的端头处均安装有第一链轮(24),所述第一链条(3)安装在第一链轮(24)上。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组加工装置,其特征在于:所述清扫毛刷(9)和毛刷轴(8)均关于传动轴(4)对称设置有2组,且毛刷轴(8)和传动轴(4)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组加工装置,其特征在于:所述板材移动机构(12)包含有安装座(121)、放置板(122)、限制框(123)、丝杆(124)和滑杆(125),安装座(121)安装在丝杆(124)和滑杆(125)上,且放置板(122)的上端面和下端面分别与限制框(123)和安装座(121)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示模组加工装置,其特征在于:所述丝杆(124)和第二电机(13)相互连接,且丝杆(124)和滑杆(125)分别与安装座(121)螺纹连接和滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示模组加工装置,其特征在于:所述排渣机构(14)包含有漏渣孔(141)、收纳盒(142)和出口(143),出口(143)和漏渣孔(141)分别位于收纳盒(142)的边侧和上方。
8.根据权利要求7所述的一种液晶显示模组加工装置,其特征在于:所述漏渣孔(141)均匀的开设在箱体(1)的底端,所述收纳盒(142)和箱体(1)固定连接,且收纳盒(142)的底端为倾斜分布。
9.一种液晶显示模组加工装置的加工工艺,其特征在于:具体工艺为:首先从箱体(1)的边侧将背板放置在放置板(122)上的限制框(123)中,第一电机(21)的运行,通过第一链轮(24)和第一链条(3)带动打磨辊(5)以及传动轴(4)进行同步的转动,传动轴(4)又会通过第二链轮(6)和第二链条(7)来带动毛刷轴(8)和清扫毛刷(9)进行同步的转动;第二电机(13)运行时带动安装座(121)和放置板(122),首先移动至靠进出口(143)一侧的清扫毛刷(9)下方,清扫毛刷(9)通过转动与背板表面接触,从而达到打磨前进行除尘的目的,丝杆(124)继续转动,使背板移动至打磨辊(5)的下方,由于限制框(123)的高度小于背板的厚度,所以背板朝上的一面在与打磨辊(5)接触后会被初步的打磨,打磨产生的废渣一部分会落在箱体(1)的底部,在背板移动至另一清扫毛刷(9)的下方时,留在背板上的废渣便会被清扫到箱体(1)的底部;将连接管(10)与水泵等外部供水设备相连接,背板移动至喷头(11)下方时,喷头(11)将连接管(10)中的水朝背板处喷出,从而达到清洗背板表面和快速降温的目的,清洗降温后的水落在箱体(1)底部后,会和废渣一同穿过漏渣孔(141)到达收纳盒(142)中,顺着收纳盒(142)底部的倾斜方向从出口(143)处排出,第二电机(13)带动丝杆(124)反转,继而使背板再次被清扫、打磨和清扫,结束后将背板从限制框(123)中取出即可。
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