[发明专利]熏枣及制作方法在审
申请号: | 201810476832.9 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108576714A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 李喜宏;杨莉杰;杨维巧;张宇峥;朱刚;张苹苹 | 申请(专利权)人: | 中玺(天津)枣业技术工程中心 |
主分类号: | A23L19/00 | 分类号: | A23L19/00;A23L33/16;A23L5/30;A23L33/21;A23L33/115;A23L33/15;A23L33/155;A23L33/175;A23L5/00;A23P10/30 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 韩晓梅 |
地址: | 300457 天津市滨海新区天津经济技术*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷激 微胶囊 大枣 涂抹 复合 金属营养 脉冲电场 膳食纤维 外观完整 营养元素 紫红色 果肉 氨基酸 超声 枣皮 枣香 煮制 维生素 制作 皱纹 | ||
1.一种熏枣,其特征在于:包括如下组成成分:
冷激后大枣、复合涂抹微胶囊。
2.根据权利要求1所述的熏枣,其特征在于:包括如下重量份数的组成成分:
冷激后大枣100-120份,复合涂抹微胶囊1-5份。
3.根据权利要求1或2所述的熏枣,其特征在于:所述冷激后大枣的制备步骤如下:
⑴原料选择
选取无虫蛀、无损伤、无裂缝的鲜枣作为原料;
⑵灭菌消毒
挑品质均一的大枣,清洗分级,经高压空气翻滚清洗,清洗水溶液为氯酸水溶液,该溶液含质量浓度为5%的表面活性剂磺酸钠、质量浓度为1%的臭氧,然后用清水清洗10-20min,备用;
⑶脉冲电场煮制
将大枣去核后,按磁化水:枣的质量比为4:1的比例将磁化水煮沸,放入枣,置于80-100kV/m电场强度、60-80ms脉冲宽度、0.2-10Hz脉冲频率的极低频高压脉冲下继续煮制12-15min;
⑷超声冷激
将煮好的枣放入10℃冷水中,在400W-450W、40-50℃进行超声1-2min,停止超声,至枣果开始收缩,产生细密纹理,捞出沥干,即得冷激后大枣。
4.根据权利要求1或2所述的熏枣,其特征在于:所述复合涂抹微胶囊的制备步骤如下:
i)制备金属营养元素—双交联水凝胶营养颗粒:
按大豆蛋白:淀粉的质量比为1:1称取大豆蛋白、淀粉,混匀后溶解于水,大豆蛋白终浓度为5-10wt%,然后添加7.5U/g大豆分离蛋白酶,即SPI酶,80℃搅拌10-20min后制得淀粉大豆蛋白混合凝胶;
将淀粉大豆蛋白混合凝胶送入膨化罐中,于0.1-0.5MPa、70-90℃、低温膨化3-5min;打开阀门泄压,取出颗粒,破碎,形成0.5-1mm的内部充满空穴的膨化颗粒;
将1-3份葡萄糖酸钙、1-2份葡萄糖酸铁、1-2份葡萄糖酸锌、0.1-0.5份硒酸酯多糖置于50-100份水中,制成复合溶液;
将膨化颗粒浸泡在上述复合溶液中,浸泡10-20min,将金属营养元素负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,取出干燥;
制备大豆蛋白凝胶:大豆蛋白溶解于水,大豆蛋白的质量浓度为3-4%,添加6.5U/gSPI酶,搅拌条件下75℃预加热20分钟后,制得大豆蛋白凝胶;
二次滚涂:把干燥后的颗粒浸没在大豆蛋白凝胶中,搅拌3-5min,干燥,形成60-80um不规则的颗粒,即制得金属营养元素—双交联水凝胶营养颗粒;
ii)制备非金属营养元素—水凝胶微胶囊营养颗粒:
以复合体水凝胶为芯材,海藻酸钠为壁材制备:
取10-20份胡麻油、3-4份膳食纤维、1-2份复合维生素、1-2份氨基酸,将所有成分混合于胡麻油内,形成均匀的复合体;
将大豆蛋白分散于去离子水中,搅拌3-5h,配制成质量浓度为5-10%的大豆蛋白溶液,放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化;将该溶液置于75℃-85℃的水浴中加热20-40min,使大豆蛋白充分变性;冷却至室温后,调节溶液的pH至7.0,加入5-7U/g的微生物转谷氨酰胺酶,即MTGase酶,然后8000-8500r/min下均质30s-1min,后放置在室温下成大豆蛋白多孔凝胶;
将复合体加入到大豆蛋白多孔凝胶中,使凝胶对其进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;
称取海藻酸钠,少量多次逐渐溶解于蒸馏水中,海藻酸钠的质量终浓度为1%,将溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到仪器,用螺纹注射器吸取50-100mL复合体水凝胶,连接到仪器,打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样,2000-2500V电压、620-650Hz频率,使壁材及芯材通过高频振荡的250-300μm同心喷嘴形成微胶囊,于质量浓度为1.5%-2.5%的CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为50-70%,固化时间30-40min,过滤,用去离子水多次漂洗样品表面的残液,经真空冷冻干燥8-9h后,制得60-80um大小的颗粒,即得非金属营养元素—水凝胶微胶囊营养颗粒;
iii)制备增香型压敏微胶囊:
制备时以明胶、果胶复合物为壁材,NaHCO3、烟熏液、红枣香精为芯材,橄榄油为乳化剂,葡萄糖酸-δ-内酯为固化剂,其中,按重量份数计,明胶1份、果胶1.5份、烟熏液0.8份、红枣香精0.1份、橄榄油0.5份,具体制备步骤如下:
称取明胶溶于蒸馏水中,配成质量浓度为1%的明胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节pH至6.5,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为3min,形成均匀的乳状液;
配制质量浓度为1.5%的果胶水溶液,逐滴加入到上述乳液中,在50℃条件下,恒温搅拌5min,然后逐滴加入质量浓度为1%的醋酸溶液,使体系达到pH值为4.0-4.9,促使明胶和果胶凝聚;用质量浓度为10%的NaOH溶液、烟熏液、红枣香精调节体系pH至9.0,边搅拌边加入,5min后,加入体系质量10-20%的NaHCO3粉末,用冰水冷却使体系降温至10℃以下,持续搅拌20min,用质量浓度0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯固化30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,上层用清水洗涤数次,进行过滤,干燥,得到60-80um大小的压敏微胶囊,即得增香型压敏微胶囊;
将上述金属营养元素—双交联水凝胶营养颗粒、非金属营养元素—水凝胶微胶囊营养颗粒、增香型压敏微胶囊混合均匀,即得复合涂抹微胶囊。
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