[发明专利]一种玻璃微珠及其制备方法有效
申请号: | 201810476762.7 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108395108B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 窦明岳;张宏生;王光 | 申请(专利权)人: | 广东清大同科环保技术有限公司 |
主分类号: | C03C12/00 | 分类号: | C03C12/00;C03B19/10 |
代理公司: | 深圳国海智峰知识产权代理事务所(普通合伙) 44489 | 代理人: | 王庆海 |
地址: | 523000 广东省东莞市松山湖*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻璃微珠,其特征在于,其原料按重量份数包括:75-90份的粉煤灰和废玻璃、5-12份的粘结剂、3-8份的烧结助剂、2-5份的色料;所述玻璃微珠的制备方法包括以下步骤:
(1)球磨:将原料加入到球磨设备中球磨1-3小时;
(2)混合造粒:将球磨后的原料按重量份数称重,然后加入到制粒机中经过初期、中期、末期三个搅拌造粒阶段,且在中期搅拌造粒阶段中加入水,搅拌造粒结束后并筛选出粒料;
(3)烘干:将步骤(2)中得到的粒料在烘干设备中进行烘干处理;
(4)烧结:将经过步骤(3)烘干处理后的粒料经过烧结处理,最后自然降温,得到玻璃微珠;
所述步骤(2)中初期搅拌造粒的转速为750-1500r/min、搅拌时间为1-3min;中期搅拌造粒的转速为3000-4500r/min、搅拌时间为4-8min;末期搅拌造粒的转速为1000-2000r/min、搅拌时间为0.5-2min;
所述步骤(4)中烧结处理过程为:先以10-25℃/min升温速度升温至400~600℃,再以1-8℃/min升温速度升温至650~850℃,并保温10-30min。
2.根据权利要求1所述的玻璃微珠,其特征在于,所述粉煤灰的重量份数为25-50份。
3.根据权利要求1所述的玻璃微珠,其特征在于,所述粘结剂为膨润土、高岭土、水玻璃中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的玻璃微珠,其特征在于,所述烧结助剂为矿粉、珍珠岩中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的玻璃微珠,其特征在于,所述步骤(2)中中期搅拌造粒阶段加水量为13-20份。
6.根据权利要求5所述的玻璃微珠,其特征在于,所述步骤(2)中筛选出的粒料的粒径为20-100目。
7.根据权利要求1所述的玻璃微珠,其特征在于,所述步骤(3)中烘干温度为70-150℃,烘干时间为1-5h。
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