[发明专利]氮中气体标准物质的制造工艺在审
| 申请号: | 201810476621.5 | 申请日: | 2018-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN108760421A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
| 发明(设计)人: | 张利民;王莉君;赵庆捷 | 申请(专利权)人: | 杭州贝斯特气体有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N30/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 标准物质 气体标准物质 含量计算 性能考察 制造工艺 稀释气 气瓶 组份 预处理 工件表面处理 气相色谱分析 清洁度 处理工艺 二次稀释 气体充填 色谱定量 原料分析 均匀性 选材 开口 保证 | ||
1.氮中气体标准物质的制造工艺,其特征在于,包括以下步骤;(a)选材:选择纯一氧化碳、高纯丙烷、高纯一氧化氮和高纯二氧化碳;(b)原料分析:标识度一氧化碳99.99%,高纯丙烷99.95%,高纯一氧化氮99.0%,高纯二氧化碳99.995%;(c)气瓶预处理:将气瓶置于气瓶真空干燥装置,在105℃温度条件下真空干燥4hr,真空度达到3pa以下。冷却至室温后向瓶内充入约0.3MPa的高纯氮,保持3min后放空并抽至极限真空度;(d)气体充填:①气瓶内真空度必须达到3Pa以下;②配气装置在充气前,气路系统要抽真空或用升、降压法交替吹洗置换管路;③充气时,确保充入气体压力始终高于瓶内压力,防止反扩散;④充气过程速度不宜过快,防止气瓶过热造成气体分压不准;⑤要待气瓶冷却后再称重,以保证称量的准确性;⑥气瓶要保持表面清洁,防止污物灰尘玷污,小心轻放,以保证质量的真实性;⑦称量时,先称量参比气瓶,去皮置零;(e)组份含量计算:用一次稀释气的计算、二次稀释气的计算和三次稀释气的计算;(f)性能考察:气相色谱分析和气相色谱定量,(g)不确定度的分析与估算。
2.根据权利要求1所述的氮中气体标准物质的制造工艺,其特征在于,所述的步骤(b)中,所述的原料分析中分析柱的柱温:70℃、载气:氦气30ml/min和检测器温度:150℃。
3.根据权利要求1所述的氮中气体标准物质的制造工艺,其特征在于,所述的步骤(d)中,所述的填充时气瓶、瓶阀和管路确保气密性良好,称量样品气瓶。称量操作进行三次,最大偏差不得超过0.01g,取平均值。
4.根据权利要求2所述的氮中气体标准物质的制造工艺,其特征在于,所述的步骤(f)中,所述的气相色谱分析中,一氧化碳范围1:0.50×10-2~6.00×10-2,检测方法:热导检测器(TID),色谱柱:3mm×2m不锈钢色谱柱,内装60~80目的5A分子筛,柱温:80℃,载气:高纯氢30ml/min,检测器温度:120℃,桥流:120mA,范围2:8.00×10-2~12.0×10-2,检测方法:热导检测器(TID),实验条件:检测二氧化碳,色谱柱:3mm×2m不锈钢色谱柱,内装60~80目的Proapak Q,柱温:80℃,载气:高纯氢30ml/min;,检测器温度:120℃,桥流:120mA,范围3:300×10-6~3000×10-6(mol/mol),检测方法:氢火焰离子化检测器(FID),实验条件:检测丙烷,色谱柱:0.5mm×50m Al2O3毛细管柱,柱温:50℃,检测器温度:150℃;分流比,载气:高纯氮气30ml/min;燃气:氢气30ml/min;助燃气:高纯空气300ml/min,范围4:300×10-6~3000×10-6(mol/mol),检测方法:红外光谱,分析仪器:ABB2020,Uras 26 Anlz 1,实验条件:检测一氧化氮,检测温度:55.0℃,检测流量:3L/min。
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