[发明专利]一种高效率的有核水果加工切片设备有效

专利信息
申请号: 201810474512.X 申请日: 2018-05-17
公开(公告)号: CN108748317B 公开(公告)日: 2021-03-23
发明(设计)人: 邓秋婷 申请(专利权)人: 安徽铭凯食品有限公司
主分类号: B26D1/09 分类号: B26D1/09;B26D5/08;B26D7/06;B26D7/27;A23N4/02
代理公司: 深圳至诚化育知识产权代理事务所(普通合伙) 44728 代理人: 刘英
地址: 235300 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效率 水果 加工 切片 设备
【权利要求书】:

1.一种高效率的有核水果加工切片设备,其结构包括进料输送装置(1)、水果进口(2)、进料斗(3)、开关控制器(4)、水果输送管(5)、设备主体(6)、自动去核切片装置(7)、移动滚轮(8)、果核排出管(9)、果核收集斗(10)、果片出料斗(11),其特征在于:

所述进料输送装置(1)呈圆形结构,所述水果进口(2)设于进料输送装置(1)前表面且与进料输送装置(1)呈一体化成型结构,所述进料斗(3)设于进料输送装置(1)前表面且通过电焊相连接,所述开关控制器(4)设于进料输送装置(1)上方且与自动去核切片装置(7)电连接,所述水果输送管(5)设于进料输送装置(1)内部,所述水果输送管(5)一端与水果进口(2)贯通连接,所述水果输送管(5)另一端嵌入设备主体(6)与自动去核切片装置(7)贯通连接,所述设备主体(6)设于进料输送装置(1)下方且通过电焊贯通相连接,所述自动去核切片装置(7)设于设备主体(6)内部,所述移动滚轮(8)设于设备主体(6)下方四端且通过螺丝螺旋连接,所述果核排出管(9)设于设备主体(6)右侧方且通过电焊贯通相连接,所述果核收集斗(10)设于设备主体(6)内部右下角且与果核排出管(9)通过电焊相连接,所述果片出料斗(11)设于设备主体(6)左侧方且通过电焊相连接;

所述自动去核切片装置(7)由电磁启动机构(70)、升降接电机构(71)、伺服电机(72)、传送机构(73)、传动齿轮组(74)、凸轮传动机构(75)、去核机构(76)、切片机构(77)组成;

所述电磁启动机构(70)设于设备主体(6)内部右下角且与开关控制器(4)电连接,所述升降接电机构(71)设于电磁启动机构(70)左侧方且通过轮齿啮合活动连接,所述伺服电机(72)设于升降接电机构(71)左侧方,所述伺服电机(72)设于传送机构(73)左下方且通过传动皮带啮合哈连接,所述传动齿轮组(74)设于设备主体(6)内部左上角且通过传动皮带与传送机构(73)啮合活动连接,所述凸轮传动机构(75)设于传动齿轮组(74)右上方且通过传动皮带啮合活动连接,所述去核机构(76)设于凸轮传动机构(75)右侧方,所述去核机构(76)呈水平贯穿于水果输送管(5)中间且通过电焊活动连接,所述切片机构(77)设于传送机构(73)正上方与传动齿轮组(74)通过传动皮带啮合活动连接;

所述电磁启动机构(70)由电磁铁块(700)、连接电线(701)、旋转盘(702)、盘架(703)、摆杆(704)、衔铁块(705)、弧形齿条(706)组成,所述电磁铁块(700)设于设备主体(6)内部右下角且通过连接电线(701)与开关控制器(4)电连接,所述旋转盘(702)设于电磁铁块(700)左侧方且通过盘架(703)与设备主体(6)内壁螺旋连接,所述摆杆(704)设于旋转盘(702)前表面,所述摆杆(704)中间与旋转盘(702)的中心通过铰链活动连接,所述衔铁块(705)设于摆杆(704)下端且通过胶水黏合连接,所述弧形齿条(706)设于摆杆(704)上端且通过螺栓螺旋连接;

所述升降接电机构(71)由滑杆架(710)、滑杆(711)、滑动齿条(712)、滑件(713)、连接杆(714)、接电杆(715)、第一弹簧(716)、引电端(717)、接电端(718)组成,所述滑杆架(710)呈梯形结构,所述滑杆(711)呈竖直状设于滑杆架(710)内部且通过电焊相连接,所述滑动齿条(712)设于滑杆架(710)右部且采用间隙配合,所述滑件(713)设于滑杆(711)外表面气人采用间隙配合,所述连接杆(714)设于滑动齿条(712)与滑件(713)之间且通过电焊相连接,所述接电杆(715)右端与滑件(713)通过螺丝螺旋呈垂直状相连接,所述第一弹簧(716)设于接电杆(715)下方且通过电焊相连接,所述引电端(717)设于接电杆(715)左端,所述接电端(718)设于引电端(717)下方且与伺服电机(72)电连接;

所述传送机构(73)由正齿轮(730)、第一传动皮带(731)、主动旋转轴(732)、从动旋转轴(733)、传送皮带(734)组成,所述正齿轮(730)设于伺服电机(72)左上方且通过第一传动皮带(731)与伺服电机(72)啮合哈连接,所述主动旋转轴(732)、从动旋转轴(733)分别设于传送皮带(734)内部与左右两端,所述正齿轮(730)设于主动旋转轴(732)下方且通过轮齿啮合活动连接,所述主动旋转轴(732)、从动旋转轴(733)外表面均匀传送皮带(734)内壁啮合活动连接;

所述传动齿轮组(74)由传动齿轮(740)、第二传动皮带(741)、第一增速齿轮(742)、第二增速齿轮(743)组成,所述传动齿轮(740)设于主动旋转轴(732)上方且通过第二传动皮带(741)与传动齿轮(740)啮合活动连接,所述第一增速齿轮(742)设于传动齿轮(740)左上方且通过轮齿啮合活动连接,所述第一增速齿轮(742)通过传动皮带与凸轮传动机构(75)啮合活动连接,所述第二增速齿轮(743)设于传动齿轮(740)右下方且通过轮齿啮合哈连接,所述第二增速齿轮(743)通过传动皮带与切片机构(77)啮合活动连接;

所述凸轮传动机构(75)由凸轮(750)、凸端(751)、平端(752)、凸轮架(753)、第三传动皮带(754)组成,所述凸端(751)、平端(752)分别设于凸轮(750)两端且呈一体化成型结构,所述凸轮(750)通过凸轮架(753)与设备主体(6)内壁螺旋连接,所述第三传动皮带(754)设于凸轮(750)与传动齿轮组(74)之间且通过啮合活动连接;

所述去核机构(76)由受力块(760)、弹簧板架(761)、第二弹簧(762)、去核管(763)、去核斜口(764)、去核尖端(765)、空心顶块(766)组成,所述受力块(760)设于弹簧板架(761)左侧表面且通过电焊相连接,所述第二弹簧(762)设于弹簧板架(761)右侧表面且通过电焊相连接,所述去核管(763)呈水平状设于弹簧板架(761)右侧方,所述去核管(763)左端贯穿于弹簧板架(761)与受力块(760)通过电焊垂直连接,所述去核管(763)右端贯穿于水果输送管(5)左右侧,所述去核斜口(764)设于去核管(763)右端且呈一体化成型结构,所述去核尖端(765)设于去核管(763)右端头处与去核管(763)呈一体化成型结构,所述空心顶块(766)设于水果输送管(5)右侧内壁通过电焊贯通连接;

所述切片机构(77)由旋转轮(770)、第四传动皮带(771)、旋转连接杆(772)、升降滑件(773)、升降滑杆架(774)、限位块(775)、连接架(776)、刀片架(777)、切片刀片(778)组成,所述旋转轮(770)通过第四传动皮带(771)与传动齿轮组(74)啮合活动连接,所述旋转连接杆(772)一端通过铰链与旋转轮(770)前表面活动连接,所述旋转连接杆(772)另一端与升降滑件(773)通过铰链活动连接,所述升降滑件(773)设于升降滑杆架(774)外表面且采用间隙配合,所述限位块(775)设于升降滑杆架(774)顶端通过电焊固定连接,所述连接架(776)设于升降滑件(773)下方且通过电焊相连接,所述切片刀片(778)均匀等距设于刀片架(777)下方且通过螺丝螺旋连接,所述切片刀片(778)通过刀片架(777)、连接架(776)与升降滑件(773)焊接;

所述凸轮(750)通过第三传动皮带(754)与第一增速齿轮(742)啮合活动连接,所述旋转轮(770)通过第四传动皮带(771)与第二增速齿轮(743)啮合活动连接。

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