[发明专利]一种可热固化成膜的不饱和聚酯树脂、粉末涂料及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 201810473191.1 | 申请日: | 2018-05-17 |
| 公开(公告)号: | CN108641072A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 史英骥;司徒粤;黄洪 | 申请(专利权)人: | 广东涂亿科技有限公司 |
| 主分类号: | C08G63/54 | 分类号: | C08G63/54;C08G63/78;C09D167/06;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/03 |
| 代理公司: | 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙) 44377 | 代理人: | 陈志超;黄家豪 |
| 地址: | 528244 广东省佛山市南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不饱和聚酯树脂 粉末涂料 固化 制备方法和应用 可热固化 成膜 单丁基氧化锡 过氧化苯甲酰 聚酯粉末涂料 邻苯二甲酸酐 顺丁烯二酸酐 保温反应 聚酯树脂 原料组成 成膜物 抽真空 出水量 防划伤 放空阀 分水器 后冷却 硫酸钡 酞菁蓝 氧固化 氧化铁 钛白粉 烘烤 分水 涂膜 组份 制备 破碎 | ||
1.一种可热固化成膜的不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按质量份数比0~36:45~55:62~70:0.1~1:5~10依次加入顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、甲基丙二醇和单丁基氧化锡,升温,将内温升至80-85℃,搅拌,继续升温至150-170℃,继续升温至190-200℃保温反应,分水器开始分水,并对出水计量,当出水量达到10-13份时,在真空度0.96下抽真空30-35分钟,关闭真空并打开放空阀,降温至180℃,加入有氧固化物,搅拌均匀后冷却、破碎即得。
2.根据权利要求1所述的可热固化成膜的不饱和聚酯树脂的制备方法,其特征在于,所述有氧固化物为烯丙基醚氨酯。
3.一种可热固化成膜的不饱和聚酯树脂,其特征在于,采用如权利要求1-2任意一项所述的可热固化成膜的不饱和聚酯树脂的制备方法制得。
4.一种可热固化成膜的不饱和聚酯树脂的应用,其特征在于,将所述不饱和聚酯树脂用于制备可热固化成膜的粉末涂料。
5.一种可热固化成膜的不饱和聚酯粉末涂料,其特征在于,其原料组成,按质量份数计,包括以下组份:
不饱和聚酯树脂 60-80份;
钛白粉 20-30份;
硫酸钡 4-7份;
酞菁蓝 0.2-0.6份;
氧化铁黄 0.5-1.0份;
过氧化苯甲酰 0.02-0.07份;
防划伤助剂 0.1-0.5份;
所述不饱和聚酯树脂为权利要求3所述的可热固化成膜的不饱和聚酯树脂。
6.根据权利要求5所述的可热固化成膜的不饱和聚酯粉末涂料,其特征在于,所述防划伤助剂为玻璃粉。
7.一种如权利要求5-6任意一项所述的可热固化成膜的不饱和聚酯粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
按质量份数秤取除过氧化苯甲酰外的其他原料组份,混合均匀,经双螺杆挤出机于100~105℃温度下挤出,压片冷却,粗破碎;再磨细粉碎后用180目的筛网筛分出细粉末;对过氧化苯甲酰进行包膜处理;将过氧化苯甲酰与细粉末混合均匀即得成品。
8.根据权利要求7所述的可热固化成膜的不饱和聚酯粉末涂料的制备方法,其特征在于,所述包膜处理包括以下步骤:
粉碎过氧化苯甲酰;
将氧化聚乙烯溶解成液体,投入抗絮凝剂;
再投入过氧化苯甲酰搅拌均匀,分散,经喷雾干燥。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东涂亿科技有限公司,未经广东涂亿科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810473191.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





