[发明专利]一种双金属片加工工艺及其加工得到的双金属片

说明书

本发明公开了一种双金属片加工工艺及其加工得到的双金属片，包括双金属片，包含在所述双金属片上激光刻印的步骤。所述激光刻印步骤前还包括冲压步骤，冲压步骤中，所述双金属片经过凸模和凹模的冲压，变成球面形状。所述的双金属片加工工艺得到的双金属片，包括本体，所述本体表面上设置有激光刻印，能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。本发明的另一目的在于提供一种双金属片的熔断电流调节方法，要增大熔断电流时，在所述本体凹面上增加激光刻印，要减小熔断电流时，在所述本体凸面上增加激光刻印。通过调节激光刻印的位置，我们可以增大或者减小产品的熔断电流，使得产品的熔断电流满足设定要求。

技术领域

本发明涉及双金属片加工工艺及其加工得到的双金属片。

背景技术

双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。其中，膨胀系数较高的称为主动层；膨胀系数较低的称为被动层。但是随着双金属应用领域的扩大和结合技术的进步，近代已相出现三层、四层、五层的双金属。事实上，凡是依赖温度改变而发生形状变化的组合材料，现今在习惯上仍称为热双金属。目前，双金属片是断路器，温控器产业界的主流。

传统的双金属片存在的问题是，在经过多次的受热变形和变冷弹性恢复以后，双金属片的变冷弹性恢复时间会变得越来越不稳定，甚至出现变冷无法弹性恢复的情况，因此有必要予以改进。

另外，传统的双金属片，一旦加工完成，其熔断电流也就已经确定了，无法调节，但是实际运用中，经常出现加工完成的双金属片的熔断电流大于或者小于设定电流的情况。原先这样的产品只能当废品处理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种双金属片加工工艺，能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

本发明的另一目的在于提供一种双金属片，在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

本发明的另一目的在于提供一种双金属片的熔断电流调节方法，能够调节双金属片的熔断电流。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双金属片加工工艺，包括双金属片，包含在所述双金属片上激光刻印的步骤。这样设置，通过激光刻印改变了金属片的内部金属材料结构，消除金属片的冲压应力，改变了金属片的反作用力。因此能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

上述技术方案中，优选的，在所述激光刻印步骤前还包括冲压步骤，冲压步骤中，所述双金属片经过凸模和凹模的冲压，变成球面形状。

上述技术方案中，优选的，冲压后得到的所述双金属片的半径为10到30mm，所述双金属片的内凹面的高度差是1到3mm。

上述技术方案中，优选的，所述双金属片所采用的材料为5J1306材料。

一种双金属片加工工艺得到的双金属片，包括本体，所述本体表面上设置有激光刻印。

前一技术方案中，优选的，所述本体为球面形状。

一种双金属片的熔断电流调节方法，要增大熔断电流时，在所述本体凹面上增加激光刻印，要减小熔断电流时，在所述本体凸面上增加激光刻印。通过调节激光刻印的位置，我们可以增大或者减小产品的熔断电流，使得产品的熔断电流满足设定要求。

本发明的有益效果是：通过激光刻印改变了双金属片的内部金属材料结构，消除金属片的冲压应力，改变了金属片的反作用力。因此能够让双金属片在经过多次受热变形后在变冷的时候弹性恢复时间维持恒定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。