[发明专利]高盐高有机物废液的热化学处理系统及方法

说明书

本发明提供了一种高盐高有机物废液的热化学处理系统及方法，涉及废液处理技术领域。该热化学处理系统能够有效除盐并降低COD，且不产生二次污染，不存在盐耐受性问题。该热化学处理系统包括依次流体连接的预处理釜、碳化釜、氧化釜、脱盐蒸发釜，在所述预处理釜中将高盐高有机物废液进行雾化处理，在所述碳化釜中以浓硫酸为脱水碳化介质进行碳化处理，在所述氧化釜中在氧化剂的存在下进行氧化处理，在所述脱盐蒸发釜中进行脱盐蒸发处理。本发明提供的高盐高有机物废液的热化学处理系统及方法适用于处理高盐高有机物废液。

技术领域

本发明涉及工业废液处理技术领域，尤其涉及一种高盐高有机物废液的热化学处理系统及方法。

背景技术

随着化学工业行业的发展，含有高盐高有机物的废液的量液逐年增加，因此寻找一种对于环境友好的处理系统成为全球关注的焦点。我国的化学工业行业在飞速发展中，在国民生产总值中占有相当重要的地位。我国化学工业的快速发展以牺牲生态环境为代价。我国化工行业企业数量多、资源能源利用率低、污染物排放数量大、近年来已有超过环境承载能力迹象。据有统计数据，目前，化学原料和化学制品业排放工业废水31.2亿吨，分别占全国工业“三废”排放总量的13.5％，位居第25位。其中，排放化学需氧量32.8万吨、氨氮9.3万吨、二氧化硫97.5万吨、氮氧化物54.0万吨，分别居工业领域的第4、1、4、4位。一些特征污染物如氨氮、氰化物、危险废物更是高居首位。在环保部公布的废气、废水污染源国家重点监控企业中，石油和化工企业分别有482家和803家，合计占重点监控企业数量的39.2％。由于处理手段不能彻底解决环境问题，造成了资源能源的浪费和环境压力，加剧了行业发展与资源环境的矛盾。

在这些工业废液中，90％为高盐高有机物的液体，这类液体处理起来困难，传统的物理或者生化的方法处理起来都存在着很多的问题，主要有：(1)常规的生化处理方法主要存在着对盐分的耐受度问题，这类工业废水普遍为高含盐废水，盐分含量都在5％～20％，甚至更高。而常规的生化处理方法中菌的耐盐度为2％～4％，这样常规的生化处理方法处理此类废水就存在着难以生化的问题；(2)常规的芬顿处理方法处理该类废水又存在着产生大量的铁泥，造成严重的二次污染，同时该方法在处理此类废水过程中容易导致设备板结，容易导致设备的损坏，维护费用高，另外该方法需要投入大量的双氧水和铁盐，造成较高的运行费用；(3)湿式氧化技术需要高温又高压的技术，装置的处理能力也受到限制，对设备的投资高，运行费用高；(4)现已开发的MVR技术对高浓度水中盐分有很好的脱除效果，但这类工业废水中有机物含量高，含有很多腐蚀性离子，这些因素导致很多的高浓度水不能进入MVR进行处理。

发明内容

本发明提供一种高盐高有机物废液的热化学处理系统及方法，在有效去除盐分、降低COD的同时减少甚至避免二次污染，并且不会堵塞、污染装置。

本发明的方案如下：

本发明提供一种高盐高有机物废液的热化学处理系统，该热化学处理系统包括：

用于进行雾化处理的预处理釜，所述预处理釜内设有超声波高频振荡器；

用于以浓硫酸为脱水碳化介质进行碳化处理的碳化釜，所述碳化釜连接在所述预处理釜之后并与所述预处理釜流体连接；

用于在氧化剂下进行氧化处理的氧化釜，所述氧化釜连接在所述碳化釜之后并与所述碳化釜流体连接；

用于进行脱盐蒸发处理的脱盐蒸发釜，所述脱盐蒸发釜连接在所述氧化釜之后并与所述氧化釜流体连接。

进一步地，所述预处理釜、碳化釜、或氧化釜内设有搅拌器；所述碳化釜、氧化釜或脱盐蒸发釜的外部设有加热装置。

进一步地，所述氧化釜下部设有用于添加氧化剂的药剂投入口。