[发明专利]一种钢箱梁的辅助组焊装置的组焊方法

权利要求书

1.一种钢箱梁的辅助组焊装置的组焊方法，其特征在于：

提供一种钢箱梁辅助组焊装置，所述辅助组焊装置包括：

机架(1)；

压紧组件(2)，其包括两个间隔设置的压盘(20)；

至少一限位卡具(3)，所述限位卡具(3)包括两个限位板(30)，两个所述限位板(30)分别位于所述压紧组件(2)两侧；

安装于所述机架(1)上的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括丝杆(40)，丝杆(40)的两侧设有多个连接架(41)，且位于丝杆(40)每一侧的每一连接架(41)与相应的压盘(20)连接，丝杆(40)的两端上分别设置有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段上设置有旋向相反的螺纹，第一螺纹段上设置有第一滑套(42)，第二螺纹段上设置有第二滑套(43)，第一滑套(42)和第二滑套(43)的两侧均与至少一连接架(41)远离压盘(20)的一端转动连接，第一滑套(42)和第二滑套(43)用于沿丝杆(40)轴向相对或相背移动，以调节连接架(41)与丝杆(40)的夹角来控制两个压盘(20)之间的垂直距离，以调整所述压盘(20)和所述限位板(30)之间的距离；

所述钢箱梁辅助组焊装置的组焊方法包括：

沿钢箱梁底板(50)长度方向间隔设置两个辅助组焊装置，并使钢箱梁底板(50)两侧的钢箱梁壁板(51)分别位于压盘(20)和限位板(30)之间；

调整两限位板(30)间距，使限位板(30)抵持于钢箱梁壁板(51)；

使用驱动机构(4)驱动压盘(20)，转动丝杆(40)，使第一滑套(42)和第二滑套(43)沿丝杆(40)轴向相对或相背移动，通过调节连接架(41)与丝杆(40)的夹角来控制两个压盘(20)之间的垂直距离，使压盘(20)和限位板(30)夹持钢箱梁壁板(51)；

将钢箱梁壁板(51)焊接到钢箱梁底板(50)上。

2.如权利要求1所述的一种钢箱梁的辅助组焊装置的组焊方法，其特征在于：沿钢箱梁底板(50)长度方向间隔设置两个辅助组焊装置后，在两个辅助组焊装置之间的底板上确定钢箱梁隔板(52)的预定安装位置，使两台辅助组焊装置对称放置在钢箱梁隔板(52)预定安装位置的两侧。

3.如权利要求2所述的一种钢箱梁的辅助组焊装置的组焊方法，其特征在于：完成钢箱梁壁板(51)与钢箱梁底板(50)的焊接后，在预定安装位置上安放钢箱梁隔板(52)，将钢箱梁隔板(52)焊接在位于其两侧的钢箱梁壁板(51)和位于其底部的钢箱梁底板(50)上。

4.如权利要求3所述的一种钢箱梁的辅助组焊装置的组焊方法，其特征在于：钢箱梁隔板(52)、壁板(51)和底板(50)之间的组焊完成后，使用驱动机构(4)驱动压盘(20)，使两侧压盘(20)靠拢，将其中一个辅助组焊装置移动到钢箱梁未焊接处。

5.如权利要求4所述的一种钢箱梁的辅助组焊装置的组焊方法，其特征在于：两个辅助组焊装置的间距均与上一次的间隔间距相同。

6.如权利要求4所述的一种钢箱梁的辅助组焊装置的组焊方法，其特征在于：将一个钢箱梁面板节段放置在钢箱梁壁板(51)上一次焊接区域的上方，将该钢箱梁面板节段依次与钢箱梁壁板(51)和隔板(52)焊接，依次循环完成钢箱梁壁板(51)和底板(50)各个区间段之间的焊接，每块钢箱梁隔板(52)与钢箱梁底板(50)和壁板(51)的焊接，每个钢箱梁面板节段与钢箱梁壁板(51)和隔板(52)的焊接。

7.如权利要求1所述的一种钢箱梁的辅助组焊装置的组焊方法，其特征在于：在限位卡具(3)上还设置有连接两个限位板(30)的横杆(31)，横杆(31)包括伸缩杆和与伸缩杆套设的套杆，在套杆靠近伸缩杆的一端上设置卡箍(32)，通过卡箍(32)来固定横杆(31)的长度。