[发明专利]一种联动旋转一体化排水板托架及其施工工艺

说明书

本发明是一种联动旋转一体化排水板托架及其施工工艺，将整盘排水板固定在排水板固定盘上，通过二号螺栓进行加固，整盘排水板通过外部桩机的带动，排水板跟随进板，外套管跟随排水板转动，联动钻杆顺利将塑料排水板送入杆内，通过本发明的运用，能提高排水板的施工连贯性，提升施工效率，同时也减少了人工的使用成本，此外，本发明可以有效降低排水板入板扭带现象，减少排水板保护膜的磨损。排水板有效避免泥水污染造成排水通道堵塞。

技术领域

本发明涉及排水板铺设设备技术领域，尤其涉及一种联动旋转一体化排水板托架及其施工工艺。

背景技术

软土地基处理工程日趋广泛，相应的处理工艺已成熟化。然而，在现场施工操作中，塑料排水板固定与入板工艺没有得到有效改善与提升，排水板固定与入板工艺的好坏直接影响施工质量的优劣，要想提高施工质量必须改善和提升塑料排水板固定与入板工艺。现有技术施工中，塑料排水板普遍采取泥地散落操作，使得排水板受泥水污染并易发生扭带现象，入板过程中排水板随意摩擦，易发生排水板保护膜破损，从而造成排水板堵塞。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种联动旋转一体化排水板托架及其施工工艺。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种联动旋转一体化排水板托架，包括排水板固定盘和支撑架，排水板固定盘包括横向放置的双套管、一号螺栓、前挡盘和后挡盘，双套管包括内管和外套管，外套管一端与前挡盘焊接，外套管另一端端面设有与一号螺栓相匹配的横向螺栓孔，并与后挡盘通过一号螺栓螺纹连接，外套管套在内管上，且内管两端伸出外套管，前挡盘外设有钢筋圈，前挡盘和钢筋圈同轴，前挡盘和钢筋圈之间连有加强筋，后挡盘上焊接有两根限位钢筋，前挡盘上设有若干呈直线排列的螺栓安装孔，后挡盘上也设有若干呈直线排列的螺栓安装孔，前挡盘上的螺栓安装孔和后挡盘上的螺栓安装孔一一对应，且相对应的两个螺栓安装孔内设有二号螺栓，支撑架包括一对水平支架，一对水平支架平行放置，一对水平支架的中部各固接有一个斜支架，两个斜支架的顶端连接，且两个斜支架的顶端固接有同一竖直支架，内管靠近前挡盘的伸出端与竖直支架的上端可拆卸连接。

内管和外套管通过轴承滑动连接。

外套管内壁上设有绕外套管的中轴线呈圆周排布的若干辊轴，内管和外套管通过辊轴滑动连接。

两根限位钢筋的夹角为180°。

相邻两个螺栓安装孔之间设有使二者连通的滑槽。

水平支架、斜支架和竖直支架均为30*30*3的角钢。

内管为直径是Φ160的钢管，外套管为直径是Φ200的钢管。

上述联动旋转一体化排水板托架的施工工艺，具体步骤为：

a、塑料排水板材料固定

将整盘排水板固定在排水板固定盘的外套管上，外套管穿入整盘排水板的固定孔内，通过一号螺栓将后挡盘固定在外套管上，然后将排水板固定盘安装在支撑架上，利用二号螺栓对排水板紧固固定；

b、排水板入钻杆

将排水板固定盘上的排水板通过钻杆上端入板口放入，露出钻杆杆头20cm，完成入板工作，入板过程中，注意排水板顺直，避免扭带进入；

c、桩机就位

根据排水板间距设计要求，做好板位的定位，按照定位进行钻机固定，调整钻杆垂直度，保证控制规范及设计允许范围内；

d、钻杆钻进

排水板穿靴，钻杆钻进施工，根据设计深度要求，打入规定深度后，提杆，此时，塑料排水板跟随进板，外套管跟随排水板转动，联动钻杆顺利将塑料排水板送入杆内；

e、桩基移位