[发明专利]一种联动旋转一体化排水板托架及其施工工艺

权利要求书

1.一种联动旋转一体化排水板托架，包括排水板固定盘(10)和支撑架(9)，其特征在于，排水板固定盘(10)包括横向放置的双套管、一号螺栓(13)、前挡盘(7)和后挡盘(8)，双套管包括内管(4)和外套管(5)，外套管(5)一端与前挡盘(7)焊接，外套管(5)另一端端面设有与一号螺栓(13)相匹配的横向螺栓孔，并与后挡盘(8)通过一号螺栓(13)螺纹连接，外套管(5)套在内管(4)上，且内管(4)两端伸出外套管(5)，前挡盘(7)外设有钢筋圈(14)，前挡盘(7)和钢筋圈(14)同轴，前挡盘(7)和钢筋圈(14)之间连有加强筋(15)，后挡盘(8)上焊接有两根限位钢筋(11)，前挡盘(7)上设有若干呈直线排列的螺栓安装孔(6)，后挡盘(8)上也设有若干呈直线排列的螺栓安装孔(6)，前挡盘(7)上的螺栓安装孔(6)和后挡盘(8)上的螺栓安装孔(6)一一对应，且相对应的两个螺栓安装孔(6)内设有二号螺栓(12)，支撑架(9)包括一对水平支架(1)，一对水平支架(1)平行放置，一对水平支架(1)的中部各固接有一个斜支架(2)，两个斜支架(2)的顶端连接，且两个斜支架(2)的顶端固接有同一竖直支架(3)，内管(4)靠近前挡盘(7)的伸出端与竖直支架(3)的上端可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的联动旋转一体化排水板托架，其特征在于，内管(4)和外套管(5)通过轴承滑动连接。

3.根据权利要求1所述的联动旋转一体化排水板托架，其特征在于，外套管(5)内壁上设有绕外套管(5)的中轴线呈圆周排布的若干辊轴，内管(4)和外套管(5)通过辊轴滑动连接。

4.根据权利要求1所述的联动旋转一体化排水板托架，其特征在于，两根限位钢筋(11)的夹角为180°。

5.根据权利要求1所述的联动旋转一体化排水板托架，其特征在于，相邻两个螺栓安装孔(6)之间设有使二者连通的滑槽(16)。

6.根据权利要求1所述的联动旋转一体化排水板托架，其特征在于，水平支架(1)、斜支架(2)和竖直支架(3)均为30*30*3的角钢。

7.根据权利要求1所述的联动旋转一体化排水板托架，其特征在于，内管(4)为直径是Φ160的钢管，外套管(5)为直径是Φ200的钢管。

8.一种如权利要求1至7中的任意一项所述的联动旋转一体化排水板托架的施工工艺，其特征在于，具体步骤为：

a、塑料排水板材料固定

将整盘排水板固定在排水板固定盘(10)的外套管(5)上，外套管(5)穿入整盘排水板的固定孔内，通过一号螺栓(13)将后挡盘(8)固定在外套管(5)上，然后将排水板固定盘(10)安装在支撑架(9)上，利用二号螺栓(12)对排水板紧固固定；

b、排水板入钻杆

将排水板固定盘(10)上的排水板通过钻杆上端入板口放入，露出钻杆杆头20cm，完成入板工作，入板过程中，注意排水板顺直，避免扭带进入；

c、桩机就位

根据排水板间距设计要求，做好板位的定位，按照定位进行钻机固定，调整钻杆垂直度，保证控制规范及设计允许范围内；

d、钻杆钻进

排水板穿靴，钻杆钻进施工，根据设计深度要求，打入规定深度后，提杆，此时，塑料排水板跟随进板，外套管(5)跟随排水板转动，联动钻杆顺利将塑料排水板送入杆内；

e、桩基移位

塑料排水板切板后，桩基移位进行下根排水板施打，外套管(5)跟随钻杆转动，当整盘排水板完成后，进行第二盘的接板操作，接板要求必须满足规范要求。