[发明专利]一种高纯碳酸钙的制备工艺有效
申请号: | 201810459389.4 | 申请日: | 2018-05-15 |
公开(公告)号: | CN108516571B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 江家潮;陈振钦 | 申请(专利权)人: | 吉安市五峰材料股份有限公司 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 331500 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 碳酸钙 制备 工艺 | ||
1.一种高纯碳酸钙的制备工艺,其特征在于,以高活性氧化钙和高纯度二氧化碳为原料,以碳化塔为反应设备,进行反应制得;
其制备工艺包括以下步骤:
(1)将氧化钙与水按质量百分比1:4比例混合消化,过筛,得石灰乳;
(2)将石灰乳置于浆池中,并在浆池中静置36-72小时,经静置的石灰乳进行二次旋液分离后进入调浆池,调节所述石灰乳的浓度到15波美度,加入晶型控制剂,得初始浆料,其中,所述晶形控制剂的添加量是石灰乳中氢氧化钙干基质量的0.4-0.8%,且所述晶型 控制剂为质量比为1:1的氯化钡和苹果酸的混合物;
(3)经测定的初始浆料进入计量槽计量;
(4)将所述初始浆料泵入碳化碳中,并根据初始浆料的浓度通过所述高纯度二氧化碳,进行碳化反应;
(5)在5-15分钟的碳化初期,二氧化碳进入量为30-80立方米/分钟,然后为10-60立方米/分钟,碳化至80-90%,转为5-40立方米/分钟,待浆料的pH值到6.7-7.0时,终止碳化;
(6)将得到终反应浆料过滤,洗涤,干燥,即得高纯碳酸钙;
其中,步骤(1)将氧化钙与水按质量百分比1:4比例混合消化的具体工艺为:将生石灰置于浆式消化机的加料平台处;给水加热至温度为50℃;开启浆式消化机;将温水加到浆式消化机,进行消化反应,即可;步骤(4)所述碳化反应温度为22-26℃;步骤(6)所述干燥采用微波辐射干燥,其过程为:将洗涤后的碳酸钙置于微波辐射反应炉内,以50-100mL/min的速度通入氮气,对碳酸钙进行微波辐射干燥处理;所述微波辐射干燥处理的条件为:微波辐射频率为2450±50MHz,微波辐射单位功率为0.10-1.00w/g,微波辐射时间为30-60min,微波辐射温度为50-60℃;
其中,所述碳化塔的结构包括:包括塔体、雾化组件、进气组件和搅拌组件,所述塔体的顶端连通有进料管,所述塔体的底端连通有出料管,所述进气组件包括依次连通的进气管、输气管和排气管,所述进气管设置在塔体外,所述输气管和排气管设置在塔体内,所述排气管上设置有排气孔,所述排气管为多根,每根排气管沿塔体轴向设置在塔体的内壁上,所述雾化组件包括雾化管和设置在雾化管上的雾化喷头,所述雾化管设置在塔体内部的顶端,并与进料管连通,所述搅拌组件包括搅拌轴、下压叶片和上翻叶片,所述搅拌轴位于塔体的中央且顺时针转动,所述下压叶片和上翻叶片分别为三片且环绕搅拌轴均匀分布,所述下压叶片位于搅拌轴上部且能将水体卷入并下压,所述上翻叶片位于搅拌轴下部且能将水体卷入并上翻。
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