[发明专利]整体式热汽烘缸及其应用于余热利用的系统

权利要求书

1.一种整体式热汽烘缸，为圆辊状加热体结构，其特征在于,包括圆筒状缸体，三套管和导流板，所述圆筒状缸体两端分别固定连接缸体端盖；

所述三套管的一端从缸体一侧伸入到缸体内，另一端置于缸体外；三套管由外套管、中套管和芯管组成；所述芯管的一端在缸体中部向下延伸至缸体底部；处于缸体外部分的外套管、中套管和芯管分别设有外套管对外接口、中套管对外接口和冷凝液排出口；

管状传动轴设于缸体外的外套管外围，其一端与靠近的缸体端盖固定连接，另一端安装传动齿轮，在端盖和传动齿轮之间安装轴承；所述管状传动轴通过旋转接头与缸体外的外套管滑动密封连接；两个缸体端盖内侧分别安装端盖轴承；端盖与缸体在管状传动轴带动下发生转动；

所述导流板为四片，呈平板状，其中两片的一端固定在外套管在缸体内的部分的上方，另一端延伸至距离缸体内表面为整个缸体直径的1％-5％的位置，两片外套管导流板之间的外套管表面上设置外套管通汽孔；所述中套管在缸体内的部分的下方设有另外两片中套管导流板，中套管导流板之间的中套管表面上设有中套管通汽孔，两片中套管导流板在靠近缸体一端的距离为距离缸体内表面距离的2-5倍。

2.根据权利要求1所述的整体式热汽烘缸，所述外套管通汽孔为一排小孔或长缝。

3.根据权利要求1所述的整体式热汽烘缸，所述中套管通汽孔为一排小孔或长缝。

4.根据权利要求2所述的整体式热汽烘缸，所述通汽孔的小孔或长缝的总面积与外套管的通道面积比为20-100％。

5.根据权利要求3所述的整体式热汽烘缸，所述通汽孔的小孔或长缝的总面积与中套管的通道面积比为20-100％。

6.根据权利要求1所述的整体式热汽烘缸，所述芯管伸至离缸体内表面底部的距离小于中套管导流板5距离缸体内表面的距离。

7.根据权利要求1所述的整体式热汽烘缸，所述缸体的内侧设有凹槽或散热片。

8.根据权利要求1所述的整体式热汽烘缸，所述缸体端盖的外侧设有保温层。

9.根据权利要求1所述的整体式热汽烘缸，所述缸体内设置两片板半弧形的弧形导流板，弧形导流板与缸体同轴心，其中弧形导流板一端与外管套导流板相连接，另一端与中管套导流板相连接。

10.根据权利要求9所述的整体式热汽烘缸，所述弧形导流板的二端用内封板封闭，内封板同时与导流板封闭连接。

11.根据权利要求1所述的整体式热汽烘缸，所述外套管对外接口为进汽口，中套管对外接口为排汽口。

12.根据权利要求1所述的整体式热汽烘缸，所述中套管对外接口为进汽口，外套管对外接口为排汽口。