[发明专利]一种挤出发泡注射成型机及注射方法在审
| 申请号: | 201810456972.X | 申请日: | 2018-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN110480917A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 陈剑波;罗宝树;钱焕群;杨雅凤 | 申请(专利权)人: | 余姚华泰橡塑机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/02 | 分类号: | B29C45/02;B29C45/18;B29C45/17;B29C45/76 |
| 代理公司: | 33239 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 周积德<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址: | 315400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 转阀 注射缸 工位 注射成型机 送料单元 注射通道 注塑 高压原料 挤出发泡 储料 注射 成型机组 高压状态 发泡 | ||
1.一种挤出发泡注射成型机,其特征在于,包括:送料单元(1)、与所述送料单元(1)连接的转阀(2)以及分别与所述转阀(2)连接的第一注射缸(3)和第二注射缸(4);
所述转阀(2)包括第一工位和第二工位,所述转阀(2)处于所述第一工位时,所述送料单元(1)内的高压原料经所述转阀(2)的注射通道(5)注入至所述第一注射缸(3)内进行储料;所述转阀(2)处于所述第二工位时,高压原料经所述注射通道(5)注入至所述第二注射缸(4)内进行储料,所述第一注射缸(3)、所述第二注射缸(4)和所述注射通道(5)始终处于高压状态。
2.如权利要求1所述的挤出发泡注射成型机,其特征在于,所述转阀(2)包括转阀体(6)以及套装在所述转阀体(6)上的转阀轴(7),所述注射通道(5)设置在所述转阀轴(7)上;所述转阀体(6)包括连接所述第一注射缸(3)的第一出料口(8)、连接所述送料单元(1)的进料口(9)以及连接所述第二注射缸(4)的第二出料口(10);所述转阀(2)处于所述第一工位时,所述注射通道(5)分别与所述进料口(9)和所述第一出料口(8)相导通;所述转阀轴(7)处于所述第二工位时,所述注射通道(5)分别与所述进料口(9)和所述第二出料口(10)相导通。
3.如权利要求2所述的挤出发泡注射成型机,其特征在于,所述注射通道(5)的截面形状呈拐角形,90°转动所述转阀轴(7),所述转阀(2)从所述第一工位切换至所述第二工位。
4.如权利要求2所述的挤出发泡注射成型机,其特征在于,所述转阀(2)安装在外部的工作台(11)上,所述工作台(11)底部安装有齿条座(12)和驱动齿条(13),所述转阀轴(7)上安装有与所述驱动齿条(13)啮合的传动齿轮(14),所述工作台(11)上安装有与所述驱动齿条(13)连接的驱动油缸(15);所述转阀体(6)上设置有限位销(16),所述转阀轴(7)上对应设置有第一限位档(17)和第二限位档(18);所述转阀(2)处于第一工位时,所述限位销(16)抵靠在所述第一限位档(17)上;所述转阀(2)处于第二工位时,所述限位销(16)抵靠在所述第二限位档(18)上;所述转阀轴(7)通过端盖(27)和锁紧螺母定位在所述转阀体(6)上,所述工作台(11)与所述转阀体(6)之间安装有隔热块(28),所述转阀体(6)外侧安装有加热板(29),所述转阀体(6)和所述转阀轴(7)之间安装有多组密封圈(36)。
5.如权利要求4所述的挤出发泡注射成型机,其特征在于,所述第一注射缸(3)通过喷嘴(21)连接第一注射模具(22);所述第二注射缸(4)通过喷嘴(21)连接第二注射模具(23);所述第一注射缸(3)和所述第二注射缸(4)的结构相同,所述第一注射缸(3)和所述第二注射缸(4)上分别安装有用于检测压强的压力传感器(24)。
6.如权利要求5所述的挤出发泡注射成型机,其特征在于,所述第二注射缸(4)的一端安装有转接块(30)和连接管(31),所述转接块(30)内设置有第一通道(32)和第二通道(33);所述第一通道(32)一端连通所述第二注射缸(4)的注射腔(34),另一端通过所述连接管(31)连通所述第二出料口(10);所述注射腔(34)内安装有注射杆(35),所述喷嘴(21)安装在所述转接块(30)上,所述第二通道(33)连通所述喷嘴(21)和所述注射腔(34)。
7.如权利要求1至6任一项所述的挤出发泡注射成型机,其特征在于,所述送料单元(1)包括双螺杆挤出机(19)和单螺杆挤出机(20),所述单螺杆挤出机(20)连接所述转阀(2)的进料口(9);所述双螺杆挤出机(19)上设置有与外部的螺旋上料机连接的上料口(25),所述双螺杆挤出机(19)上还设置有二氧化碳进气口(26)。
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