[发明专利]一种低淬火敏感性的Al-Mg-Si合金及其制备方法

权利要求书

1.一种低淬火敏感性的Al-Mg-Si合金，该铝合金中各元素质量百分含量如下：

Si 1.35-1.5％

Mg 0.7-1.5％

Cu 0.2-0.8％

Mn 0.40-1.0％

Cr 0.15-0.75％

Ti 0.05-0.35％

Sr 0.02-0.10％

稀土元素：0.05-0.50％

余量为Al和杂质，

所述杂质中：Fe≤0.5％；其它杂质元素总含量≤1.0％。

2.如权利要求1所述的一种低淬火敏感性的Al-Mg-Si合金，其特征在于：所述稀土元素为La和/或Ce。

3.如权利要求1所述的一种低淬火敏感性的Al-Mg-Si合金，其特征在于：所述Ti含量为0.1-0.25％。

4.一种如权利要求1所述的低淬火敏感性的Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

(1)、按设定成分准备原料；所述原料为铝锭、镁锭、锰添加剂或铝锰中间合金、金属硅或铝硅中间合金；纯铜或铝铜中间合金；铬添加剂或铝铬中间合金；铝锶中间合金；铝稀土中间合金；

(2)将铝锭加热熔化形成铝熔体，温度控制在700～760℃，将其他原料加入铝熔体中，至全部原料熔化后，搅拌均匀，形成合金熔体，温度控制在700～760℃；

(3)利用精炼剂对熔体进行精炼处理，精炼处理后静置20-40min，扒渣后浇注，浇注过程中进行在线除气和在线添加晶粒细化剂，经过陶瓷板过滤浇注成圆棒；

(4)将圆棒放入均质化炉中进行均匀化处理，温度520-560℃，时间8-24h；

(5)将均匀化处理后的圆棒锯切至适当长度，在450±30℃预热，然后挤压成型材；型材在线淬火或在500-560℃淬火炉中固溶淬火，固溶时间0.5-5h，然后在150-220℃时效4-24h，获得型材。

5.如权利要求4所述的一种低淬火敏感性的Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于：所述精炼剂为Promag粒状精炼剂，精炼剂的用量为铝合金熔体总重量的0.05-0.5％。

6.如权利要求4所述的一种低淬火敏感性的Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于：所述在线除气是将氩气或氮气喷入铝水中，氩气或氮气流量为3-5m³/h。

7.如权利要求4所述的一种低淬火敏感性的Al-Mg-Si合金的制备方法，其特征在于：所述在线添加晶粒细化剂是采用喂丝机将Al-5Ti-1B丝通入铝合金熔体中，Al-5Ti-1B丝的添加量为0.5-2.0kg/t铝合金熔体。