[发明专利]一种用于家具制作的重组竹材的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于家具制作的重组竹材的制备方法，所述的重组竹材采用竹材加工剩余物制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a)准备竹条材料，b)制备花生壳胶黏剂，c)碱液处理竹材，d)干燥碳化处理，e)浸胶处理竹材，f)组坯成型。

技术领域

本发明涉及一种家具材料制备方法，尤其涉及一种用于家具制作的重组竹材的制备方法，属于家具材料技术领域。

背景技术

近年来优质木材，特别是硬木的供应量越来越少，价格越来越高，如红木的价格成倍，甚至数十倍的上涨。木材供需矛盾的加剧，严重制约了我国家具业的发展，成为发展的瓶颈。为解决这一问题，人们发挥聪明才智，不断进行创新探索，开发了多种新材料，其中，重组竹材便是一种近年开发应用，引人注目的新材料。

现行的重组竹材生产技术中，对竹材的利用率比较低，耗费的新生竹子较多，生产成本较高，特别是由于选用的胶黏剂对竹青竹黄的润湿性差，难于胶合，故在利用竹材时都要去除竹青竹黄，造成竹材资源的极大浪费。同时，由于重组竹材制备工艺中选用的施胶量、热压压力、热压时间等工艺参数不够合理，导致制备的重组竹材的含水率、密度、强度、弹性等综合性能，不能很好满足家具制作的要求。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种用于家具制作的重组竹材的制备方法，该制备方法成本低、实施简便，制得的重组竹材不仅价格便宜，而且含水率低、密度高、力学性能优异，具有广阔的市场应用前景。

为实现上述目的，本发明通过如下技术方案加以实现：

一种用于家具制作的重组竹材的制备方法，所述的重组竹材采用竹材加工剩余物制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a)准备竹条材料，b)制备花生壳胶黏剂，c)碱液处理竹材，d)干燥碳化处理，e)浸胶处理竹材，f)组坯成型。

作为优选，所述的步骤a)中，准备竹条材料包括如下步骤：1)将含有竹青竹黄的竹席加工剩余物裁成40cm长的竹条；2)将竹条放入95℃烘箱中干燥12h。

作为优选，所述的步骤b)中，制备花生壳胶黏剂包括如下步骤：1)将一定量花生壳液化产物、甲醛、去离子水加入反应釜中混合均匀；2)将反应釜升温至60～65℃并保温30～40min；3)将反应釜升温至85～90℃并保温40～50min。

作为优选，所述的花生壳液化产物与甲醛的质量比为5：2。

作为优选，所述的步骤c)中，碱液处理竹材包括如下步骤：1)将步骤a)准备的竹条用碾压机碾压至疏解成竹束；2)将竹材放入8～10％氢氧化钠溶液中润涨12～15h；3)将竹材沥干后放入103℃鼓风干燥箱中烘1h。

作为优选，所述的步骤d)中，干燥碳化处理为将竹材放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹材碳化，碳化程度为5％—30％。

作为优选，所述的步骤e)中，浸胶处理竹材包括如下步骤：1)将步骤c)处理后的竹材用浓度为7～8.5％的花生壳胶黏剂浸渍50～60min；2)将浸胶的竹材陈放30min后放入70℃烘箱中干燥，至胶液自然条件下不流淌。

作为优选，所述的步骤f)中，组坯成型包括如下步骤：1)将步骤d)处理的竹材组坯后置于模具中，于单位压力1.2～1.4MPa下预压15～20min；2)在热压温度130℃、热压压力8.5～9.5MPa、热压时间18～20min条件下热压成型。

本发明的有益效果是：

本发明揭示了一种用于家具制作的重组竹材的制备方法，该制备方法成本低、实施简便，制得的重组竹材不仅价格便宜，而且含水率低、密度高、力学性能优异，具有广阔的市场应用前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。