[发明专利]一种用于家具制作的重组竹材的制备方法

权利要求书

1.一种用于家具制作的重组竹材的制备方法，其特征在于，所述的重组竹材采用竹材加工剩余物制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a)准备竹条材料，b)制备花生壳胶黏剂，c)碱液处理竹材，d)干燥碳化处理，e)浸胶处理竹材，f)组坯成型。

2.根据权利要求1所述的用于家具制作的重组竹材的制备方法，其特征在于，所述的步骤a)中，准备竹条材料包括如下步骤：1)将含有竹青竹黄的竹席加工剩余物裁成40cm长的竹条；2)将竹条放入95℃烘箱中干燥12h。

3.根据权利要求1所述的用于家具制作的重组竹材的制备方法，其特征在于，所述的步骤b)中，制备花生壳胶黏剂包括如下步骤：1)将一定量花生壳液化产物、甲醛、去离子水加入反应釜中混合均匀；2)将反应釜升温至60～65℃并保温30～40min；3)将反应釜升温至85～90℃并保温40～50min。

4.根据权利要求3所述的用于家具制作的重组竹材的制备方法，其特征在于，所述的花生壳液化产物与甲醛的质量比为5：2。

5.根据权利要求1所述的用于家具制作的重组竹材的制备方法，其特征在于，所述的步骤c)中，碱液处理竹材包括如下步骤：1)将步骤a)准备的竹条用碾压机碾压至疏解成竹束；2)将竹材放入8～10％氢氧化钠溶液中润涨12～15h；3)将竹材沥干后放入103℃鼓风干燥箱中烘1h。

6.根据权利要求1所述的用于家具制作的重组竹材的制备方法，其特征在于，所述的步骤d)中，干燥碳化处理为将竹材放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹材碳化，碳化程度为5％—30％。

7.根据权利要求1所述的用于家具制作的重组竹材的制备方法，其特征在于，所述的步骤e)中，浸胶处理竹材包括如下步骤：1)将步骤c)处理后的竹材用浓度为7～8.5％的花生壳胶黏剂浸渍50～60min；2)将浸胶的竹材陈放30min后放入70℃烘箱中干燥，至胶液自然条件下不流淌。

8.根据权利要求1所述的用于家具制作的重组竹材的制备方法，其特征在于，所述的步骤f)中，组坯成型包括如下步骤：1)将步骤d)处理的竹材组坯后置于模具中，于单位压力1.2～1.4MPa下预压15～20min；2)在热压温度130℃、热压压力8.5～9.5MPa、热压时间18～20min条件下热压成型。