[发明专利]一种废弃油脂净化处理装置有效

专利信息
申请号: 201810451937.9 申请日: 2018-05-12
公开(公告)号: CN108624407B 公开(公告)日: 2019-04-16
发明(设计)人: 宋瑞明 申请(专利权)人: 汕头市禅泰化工有限公司
主分类号: C11B13/00 分类号: C11B13/00;B01D36/00
代理公司: 广州三环专利商标代理有限公司 44202 代理人: 彭妙玲
地址: 515000 广东省汕头市澄海区隆都*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 废弃油脂 分离机构 过滤内筒 过滤孔 净化处理装置 动力机构 酸化处理 压缩机构 酸化 硫酸 流出 整机支架 挡板 收纳 收纳箱 内筒 推入 外壁 转动 废物 挤压 净化 垃圾
【权利要求书】:

1.一种废弃油脂净化处理装置,包括整机支架(1)、过滤内筒(2)、收纳箱(3)、动力机构(4)、搅拌分离机构(5)、传动机构(6)和压缩机构(7),其特征在于:所述过滤内筒(2)的外壁上设置有多个过滤孔Ⅰ,过滤内筒(2)固定连接在整机支架(1)上,收纳箱(3)固定连接在整机支架(1)的后端,收纳箱(3)与过滤内筒(2)的内部连通,动力机构(4)固定连接在整机支架(1)上,搅拌分离机构(5)的前端转动连接在过滤内筒(2)上,搅拌分离机构(5)的后端转动连接在收纳箱(3)上,搅拌分离机构(5)和动力机构(4)通过带传动连接,传动机构(6)转动连接在整机支架(1)上,传动机构(6)和动力机构(4)通过带传动连接,压缩机构(7)固定连接在整机支架(1)上,压缩机构(7)的下端与过滤内筒(2)的内部连通,压缩机构(7)的上端与传动机构(6)通过齿轮啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种废弃油脂净化处理装置,其特征在于:所述整机支架(1)包括支撑外筒(1-1)、侧板(1-2)、中板(1-3)和顶板(1-4),支撑外筒(1-1)后端的下侧设置有油脂出孔(1-1-1),侧板(1-2)前后对称设置有两个,两个侧板(1-2)分别固定连接在支撑外筒(1-1)的前后两端,中板(1-3)的前后两端分别固定连接在两个侧板(1-2)上,顶板(1-4)的前后两端分别固定连接在两个侧板(1-2)的上端,过滤内筒(2)固定连接在支撑外筒(1-1)内。

3.根据权利要求2所述的一种废弃油脂净化处理装置,其特征在于:所述收纳箱(3)包括收纳箱体(3-1)、废物挡板(3-2)和过滤板(3-3),收纳箱体(3-1)的下端设置有矩形槽,过滤板(3-3)上设置有多个过滤孔Ⅱ,废物挡板(3-2)滑动连接在收纳箱体(3-1)的下端,废物挡板(3-2)将收纳箱体(3-1)的下端设置的矩形槽挡住,过滤板(3-3)固定连接在收纳箱体(3-1)内,收纳箱体(3-1)固定连接在位于后侧的侧板(1-2)上,收纳箱体(3-1)与过滤内筒(2)内部连通。

4.根据权利要求3所述的一种废弃油脂净化处理装置,其特征在于:所述动力机构(4)包括电机(4-1)、动力大带轮(4-2)和动力带轮(4-3),动力大带轮(4-2)和动力带轮(4-3)均固定连接在电机(4-1)的输出轴上,电机(4-1)固定连接在位于前端的侧板(1-2)上。

5.根据权利要求4所述的一种废弃油脂净化处理装置,其特征在于:所述搅拌分离机构(5)包括搅拌分离轴(5-1)、搅拌分离扇轮Ⅰ(5-2)、搅拌分离扇轮Ⅱ(5-3)和搅拌分离带轮(5-4),搅拌分离扇轮Ⅰ(5-2)和搅拌分离扇轮Ⅱ(5-3)分别固定连接在搅拌分离轴(5-1)的前后两端,搅拌分离轴(5-1)的中端螺旋设置,搅拌分离带轮(5-4)固定连接在搅拌分离扇轮Ⅰ(5-2)上,搅拌分离扇轮Ⅰ(5-2)转动连接在过滤内筒(2)的前端,搅拌分离扇轮Ⅱ(5-3)转动连接在收纳箱体(3-1)的后端,搅拌分离带轮(5-4)和动力大带轮(4-2)通过带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种废弃油脂净化处理装置,其特征在于:所述传动机构(6)包括传动轴(6-1)、传动带轮(6-2)和传动锥齿(6-3),传动带轮(6-2)固定连接在传动轴(6-1)的前端,传动锥齿(6-3)固定连接在传动轴(6-1)的中端,传动轴(6-1)的两端分别转动连接在两个侧板(1-2)上,传动带轮(6-2)和动力带轮(4-3)通过带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种废弃油脂净化处理装置,其特征在于:所述压缩机构(7)包括压缩动力机构(7-1)、压缩支架(7-2)、硫酸挤压机构(7-3)、压缩弹簧Ⅱ(7-4)、单向体Ⅱ(7-5)和压缩弹簧Ⅲ(7-6),压缩动力机构(7-1)包括压缩动力轴(7-1-1)、压缩动力锥齿(7-1-2)和压缩动力体(7-1-3),压缩动力体(7-1-3)的下端倾斜设置,压缩动力锥齿(7-1-2)固定连接在压缩动力轴(7-1-1)的上端,压缩动力体(7-1-3)固定连接在压缩动力轴(7-1-1)的中端,压缩支架(7-2)包括压缩支架体(7-2-1)、压缩支架上板(7-2-2)、压缩支架板(7-2-3)、弹簧安装柱Ⅰ(7-2-4)、弹簧安装柱Ⅱ(7-2-5)和硫酸喷板(7-2-6),压缩支架上板(7-2-2)固定连接在压缩支架体(7-2-1)的上端,硫酸喷板(7-2-6)转动连接在压缩支架体(7-2-1)的下端,压缩支架板(7-2-3)固定连接在压缩支架体(7-2-1)的内圈,所述弹簧安装柱Ⅰ(7-2-4)有两个,两个弹簧安装柱Ⅰ(7-2-4)上均设置有圆形通孔,两个弹簧安装柱Ⅰ(7-2-4)均固定连接在压缩支架板(7-2-3)上,所述弹簧安装柱Ⅱ(7-2-5)有两个,两个弹簧安装柱Ⅱ(7-2-5)均固定连接在压缩支架体(7-2-1)上,硫酸挤压机构(7-3)包括硫酸挤压体(7-3-1)、硫酸挤压壳(7-3-2)、弹簧安装柱Ⅲ(7-3-3)、压缩弹簧Ⅰ(7-3-4)、单向体Ⅰ(7-3-5)和硫酸通孔(7-3-6),所述硫酸挤压体(7-3-1)固定连接在硫酸挤压壳(7-3-2)的上端,硫酸挤压体(7-3-1)和硫酸挤压壳(7-3-2)形成硫酸流动槽Ⅰ,弹簧安装柱Ⅲ(7-3-3)固定连接在硫酸挤压壳(7-3-2)的下端,弹簧安装柱Ⅲ(7-3-3)和硫酸挤压壳(7-3-2)形成硫酸流动槽Ⅱ,压缩弹簧Ⅰ(7-3-4)的下端固定连接在弹簧安装柱Ⅲ(7-3-3)上,单向体Ⅰ(7-3-5)固定连接在压缩弹簧Ⅰ(7-3-4)的上端,单向体Ⅰ(7-3-5)为锥形,硫酸通孔(7-3-6)贯穿设置在硫酸挤压壳(7-3-2)内,压缩动力轴(7-1-1)的上端转动连接在压缩支架上板(7-2-2)上,压缩动力轴(7-1-1)的下端固定连接在硫酸喷板(7-2-6)上,所述压缩弹簧Ⅲ(7-6)有两个,两个压缩弹簧Ⅲ(7-6)分别套装在两个弹簧安装柱Ⅱ(7-2-5)上,所述压缩弹簧Ⅱ(7-4)有两个,两个压缩弹簧Ⅱ(7-4)分别套装在两个弹簧安装柱Ⅰ(7-2-4)上,两个压缩弹簧Ⅱ(7-4)的上端固定连接在硫酸挤压体(7-3-1)上,所述单向体Ⅱ(7-5)有两个,两个单向体Ⅱ(7-5)分别固定连接在两个弹簧安装柱Ⅱ(7-2-5)的上端,所述硫酸挤压机构(7-3)有两个,两个硫酸挤压壳(7-3-2)分别滑动连接在两个弹簧安装柱Ⅰ(7-2-4)上设置的圆形通孔内,硫酸挤压体(7-3-1)的上端与压缩动力体(7-1-3)的下端接触,压缩支架体(7-2-1)固定连接在中板(1-3)上,压缩支架体(7-2-1)和过滤内筒(2)连通,传动锥齿(6-3)和压缩动力锥齿(7-1-2)啮合。

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