[发明专利]一种用于制备金属钼丝的钼坯的制备方法在审
申请号: | 201810447747.X | 申请日: | 2018-05-11 |
公开(公告)号: | CN108546840A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 刘博;范荣奎;魏春肖;杨禹 | 申请(专利权)人: | 成都联虹钼业有限公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C27/04;C22C32/00;B22F3/10 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李蕊 |
地址: | 610100 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钼坯 制备 三氧化二镧 金属钼丝 钼粉 低温烧结 高温烧结 静压压制 平均粒度 线切割丝 中温烧结 组织结构 致密化 生坯 冷却 制造 | ||
1.一种用于制备金属钼丝的钼坯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将平均粒度为2.5~4μm的钼粉和三氧化二镧混合,于140~180MPa的条件下等静压压制3~20min,制成生坯;其中,三氧化二镧的重量为钼粉重量的0.16~0.2%;
(2)低温烧结:以3~5℃/min的升温速率升温至800~1100℃,在氢气流量为5~8m3/h的条件下,烧结生坯60~120min;
(3)中温烧结:再以2~4℃/min的升温速率升温至1100~1500℃,于氢气流量为6~9m3/h的条件下,继续烧结120~240min;
(4)高温烧结:最后以0.5~1.5℃/min的升温速率升温至1500~2000℃,于氢气流量为4~7m3/h的条件下,烧结300~600min,冷却至室温,得钼坯。
2.根据权利要求1所述的用于制备金属钼丝的钼坯的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述钼粉粒径为0.5~10μm,其中粒径为3~9μm的钼粉的重量为总钼粉重量的50%以上。
3.根据权利要求1所述的用于制备金属钼丝的钼坯的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述生坯厚度相对密度为60~65%。
4.根据权利要求1所述的用于制备金属钼丝的钼坯的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述低温烧结阶段的温度为800℃,升温速率4℃/min,氢气流量为6m3/h。
5.根据权利要求1所述的用于制备金属钼丝的钼坯的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述中温烧结阶段的温度为1100℃,升温速率2℃/min,氢气流量为7m3/h。
6.根据权利要求1所述的用于制备金属钼丝的钼坯的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述高温烧结阶段的温度为1500℃,升温速率1℃/min,氢气流量为5m3/h。
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