[发明专利]一种提高溢流砖堰顶圆角品质的数控加工方法

说明书

本发明根据溢流砖堰顶圆角加工基准面实测尺寸，与设计尺寸进行比较，从而判定溢流砖堰顶四圆角加工时的偏置方向，计算确定偏置量，并利用向砖体逐渐靠拢试加工的方法进行找正加工。实际应用后发现，本发明方法能够保证溢流砖堰顶四个圆角的品质，排除了堰顶圆角加工中的不可控现象，保证了生产周期，保证了溢流砖成品的质量。

技术领域

本发明属于溢流砖成品加工技术领域，具体涉及溢流砖堰顶圆角加工品质。

背景技术

溢流砖是采用溢流下拉法生产液晶玻璃基板过程中不可替代的关键零部件，液体玻璃液从溢流砖槽内溢出，流经溢流砖堰顶圆角，经过两侧溢流面流至溢流砖尖部汇合成基板玻璃。溢流砖的堰顶圆角加工是45天溢流砖数控加工工期的最后一道工序，它的加工质量至关重要，不允许出现大圆角及小圆角。

目前，溢流砖堰顶圆角加工品质受其加工基准面加工误差影响，时常出现大圆角或小圆角现象，小圆角将造成二次加工，大圆角造成整块溢流块品质差，严重的大圆角还将造成整块溢流砖报废，不但延误生产周期，还造成很大的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高溢流砖堰顶圆角品质的数控加工方法，其能够根据加工基准面实际测量数据，判定偏置方向、计算确定偏置量，并向砖体逐渐靠拢试加工，确保溢流砖堰顶圆角的品质。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种提高溢流砖堰顶圆角品质的数控加工方法，包括步骤：

1)建立加工坐标系，坐标轴方向分别为溢流砖的长度方向、溢流砖的宽度方向和溢流砖的高度方向；

2)分别进行高度方向校准和宽度方向校准；

高度方向校准的方法为：测量溢流砖堰顶圆角高度方向基准面实际尺寸，并将所测得的实际尺寸与设计尺寸比较，确定溢流砖堰顶圆角高度向偏置方向和高度向偏置量，进而修正数控机床加工参数；

宽度方向校准的方法为：测量溢流砖堰顶宽度方向外侧基准面实际尺寸，并将所测得的实际尺寸与设计尺寸比较，确定溢流砖堰顶圆角外侧加工偏置方向和初始偏置量，进而修正数控机床加工参数；测量溢流砖堰顶圆角宽度方向内侧基准面实际尺寸；并将所测得的实际尺寸与设计尺寸比较，确定溢流砖堰顶圆角内侧加工偏置方向和初始偏置量，进而修正数控机床加工参数；

步骤3)，采用向砖体逐渐靠拢试加工的方法进行溢流砖堰顶圆角的数控加工。

优选地，在步骤1)中，设溢流砖的长度方向为X轴，溢流砖的宽度方向为Y轴，溢流砖的高度方向为Z轴。

优选地，在步骤2)中，所测量的溢流砖堰顶圆角高度方向基准面实际尺寸包括溢流砖大端堰顶圆角高度方向基准面实际尺寸和溢流砖小端堰顶圆角高度方向基准面实际尺寸。

优选地，在步骤2)中，所测量得溢流砖堰顶宽度方向外侧基准面实际尺寸包括溢流砖两个溢流墙的堰顶在溢流砖堰顶宽度方向的外侧基准面实际尺寸。

优选地，在步骤2)中，所测量得溢流砖堰顶宽度方向内侧基准面实际尺寸包括溢流砖两个溢流墙的堰顶在溢流砖堰顶宽度方向的内侧基准面实际尺寸。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明根据溢流砖堰顶圆角加工基准面实测尺寸，与设计尺寸进行比较，从而判定溢流砖堰顶四圆角加工时的偏置方向，计算确定偏置量，并利用向砖体逐渐靠拢试加工的方法进行找正加工。实际应用后发现，本发明方法能够保证溢流砖堰顶四个圆角的品质，排除了堰顶圆角加工中的不可控现象，保证了生产周期，保证了溢流砖成品的质量。

附图说明

图1为溢流砖结构的主视示意图。

图2为溢流砖结构的右视示意图。