[发明专利]一种新型长螺旋钻孔压灌支护桩的施工工艺

说明书

本发明涉及一种新型长螺旋钻孔压灌支护桩的施工工艺，具体包括以下步骤：(1)桩位测放：按施工设计图现场确定施工范围，测定轴线控制点，并报监理验收签字认可后开始放桩位；用全站仪测放桩位，并作好记录、校验、复检和验收；(2)成孔：采用钻机进行钻孔，钻至设计要求的深度及土层；(3)砼泵送料成桩：采用地泵通过管路连续输送混凝土至成桩完成，再将钻杆提升至地面；(4)钢筋笼的制作：先将主筋的间距布置好，待固定住加强筋，主筋与筋焊接固定后，再点焊螺旋筋；(5)下插钢筋笼施工；(6)桩体养护：对成桩后的桩体进行自然养护，并转移钻机至下一个待施工地。该支护桩的施工工艺简单，安全可靠且可控，重复性高，适合广泛推广。

技术领域

本发明涉及桩基施工技术领域，尤其涉及一种新型长螺旋钻孔压灌支护桩的施工工艺。

背景技术

基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施；中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012对基坑支护的定义如下：为保护地下主体结构施工和基坑周边环境的安全，对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。不同区域地质条件其特点也不相同。基坑支护工程又是岩土工程、结构工程以及施工技术互相交叉的学科，是多种复杂因素交互影响的系统工程，是理论上尚待发展的综合技术学科。基坑支护工程正向大深度、大面积方向发展，有的长度和宽度均超过百余米，深度超过20余米。工程规模日益增大。岩土性质千变万化，地质埋藏条件和水文地质条件的复杂性、不均匀性，往往造成勘察所得的数据离散性很大，难以代表土层的总体情况，并且精确度较低，给基坑支护工程的设计和施工增加了难度。在软土、高地下水位及其他复杂场地条件下开挖基坑，很容易产生土体滑移、基坑失稳、桩体变位、坑底隆起、支挡结构严重漏水、流土以致破损等病害，对周边建筑物、地下构筑物及管线的安全造成很大威胁。工程实践证明，要做好基坑支护工程，必须包括整个开挖支护的全过程，它包括勘察、设计、施工和监测工作等整个系列，因而强调要精心做好每个环节的工作。由于基坑支护工程造价高，开工数量多，是各施工单位争夺的重点，又由于技术复杂，涉及范围广，变化因素多，事故频繁，是建筑工程中最具有挑战性的技术上的难点，同时也是降低工程造价，确保工程质量的重点。

因此，现在有必要开发一种能够安全可靠，施工方便，且能有效控制成孔质量的支护桩的施工工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能够安全可靠，施工方便，且能有效控制成孔质量的新型长螺旋钻孔压灌支护桩的施工工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：该新型长螺旋钻孔压灌支护桩的施工工艺，具体包括以下步骤：

(1)桩位测放：

按施工设计图现场确定施工范围，测定轴线控制点，并报监理验收签字认可后开始放桩位；用全站仪测放桩位，并作好记录、校验、复检和验收；

(2)成孔：采用钻机进行钻孔，钻至设计要求的深度及土层；

(3)砼泵送料成桩：采用地泵通过管路连续输送混凝土至成桩完成，再将钻杆提升至地面；

(4)钢筋笼的制作：先将主筋的间距布置好，待固定住加强筋，主筋与筋焊接固定后，再点焊螺旋筋；

(5)下插钢筋笼施工：

S51：采用钻机自挂振动锤下步骤(4)制作好的钢筋笼，并在砼灌注后三分钟内开始插笼；

S52：长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面形成灌注桩后，即进行后插钢筋笼施工；把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，且用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上；S53：履带吊车起吊振动锤、钢管和钢筋笼，使钢筋笼对准桩位中心，启动振动锤，钢管受振动向下插入桩孔混凝土中，带着钢筋笼一起下插，控制钢筋笼顶标高，下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，用长螺旋钻机把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次；