[发明专利]一种仲钨酸铵生产过程中氨的回收装置和回收方法

说明书

本发明公开了一种仲钨酸铵生产过程中氨的回收装置和回收方法，装置包括精馏系统、预处理系统、吹脱系统、以及盐酸喷淋系统。精馏系统主要包括精馏塔、螺杆压缩机、冷凝器、冷凝液贮槽、再沸器和示温器。预处理系统主要包括活化罐，活化罐内设有过滤板。吹脱系统主要包括吹脱塔、进液管、出风管、气体出口和废水出口，吹脱塔上设有取样窗。盐酸喷淋系统主要包括喷淋塔、进气口、喷淋头，喷淋塔上设有液体视窗。本发明的氨回收装置操作简单、易控制，利用其进行氨回收的方法包括采用精馏系统回收废烟气中的氨，预处理系统、吹脱系统和盐酸喷淋系统共同作用，回收废水中的氨。采用本发明所述装置进行氨回收的方法简单、回收率高。

技术领域

本发明属于湿法冶金技术领域，涉及氨的回收再利用，具体为一种仲钨酸铵生产过程中氨的回收装置和回收方法。

背景技术

仲钨酸铵(APT)是湿法冶钨过程的重要中间产品，离子交换、结晶工艺是钨冶炼的主流程工艺，而在该生产过程中会产生大量的废气和废水。氨氮废气主要产生于APT结晶蒸汽以及部分尾气，氨氮废水主要产生于APT生产过程中的离子交换及APT结晶工序。

公开号为CN101439865发明专利申请提供了一种在生产仲钨酸铵过程中氨回收利用的方法。在生产仲钨酸铵的溶液蒸发结晶的过程中，溶液中的游离氨和结晶过程释放的氨会已气态形式挥发，通过密闭容器收集气态氨，再运用冷凝分离的方式回收氨，回收的氨返回生产主流程配制解析剂，氨的回收率在90％以上。公开号为CN102910648A发明专利申请提供了从钨冶炼的仲钨酸铵结晶母液中一步回收钨与氨的方法。在仲钨酸铵APT蒸发结晶完成后，母液泵至吹脱反应釜中，加入含量90％以上的氧化钙或95％以上的氢氧化钙，通过常压吹脱对氨进行回收，氨通过冷凝器浓缩气液分离后，用盐酸喷淋制备成氯化铵返回主流程，水中氨氮浓度降至30mg/L。

现有的关于氨回收的方法一般仅针对氨氮尾气，或者仅针对废水中的氨氮回收，可利用价值不高，同时要增加额外的成本。对于生产APT过程中的氨回收方法少有报道，针对生产APT过程中的氨回收装置还未见报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于仲钨酸铵生产过程中氨的回收装置及利用该装置进行氨回收的方法，在控制成本的基础上，对APT生产过程产生的含氨氮废气和废水进行氨回收，保证APT生产过程中的氨氮排放量达标，绿色环保。

具体来说，针对现有技术的不足，本发明提供了如下技术方案：

一种仲钨酸铵生产过程中氨的回收装置，包括：精馏系统、预处理系统、吹脱系统、以及盐酸喷淋系统；

所述精馏系统包括精馏塔1、与精馏塔1的顶部通过管道连接的螺杆压缩机10、与螺杆压缩机10通过管道连接的冷凝器11、与冷凝器11通过管道相连的冷凝液贮槽12，其中，冷凝液贮槽12还通过管道与精馏塔1相连，该管道上设有阀门121；精馏塔1的底部通过两根管道与再沸器13相连，其中一根管道为塔内物料进入再沸器13的输入管道，另一个为再沸器13内沸腾蒸汽进入精馏塔1的输出管道，该输出管道上设有阀门131；所述精馏塔1的中部设有烟气入口14，底部塔釜设有出料口15；

所述预处理系统包括活化罐2和提升泵21，所述活化罐2通过管道与塔釜出料口15相连，该管道上设有阀门51；活化罐2上还设有入口22、与提升泵21相连的出料口23及与风机8相连的出气口24；

所述吹脱系统包括吹脱塔3，所述吹脱塔3的上部设有进液管31、下部设有与鼓风机6相连的出风管32、顶部设有与风机8相连的吹脱后气体出口33、底部设有吹脱后废水出口34，其中，进液管31通过提升泵21与活化罐2的出料口23相连，所述进液管31上还设有喷淋装置35；

所述盐酸喷淋系统包括喷淋塔4，所述喷淋塔4的中部设有进气口41、上部设有喷淋盐酸的喷淋头42、底部设有回收液出口43，其中，进气口41与风机8相连。